铜冶炼渣综合回收铜铁选矿试验的研究.pdf

铜冶炼渣综合回收铜铁选矿试验研究 陈富祥 北方铜业股份有限公司技术中心，山西 垣曲 043700 摘 要：北方铜业股份有限公司冶炼厂炼铜渣数量大、铜、铁品位高，潜在价值巨大。用浮选+磁选 工艺综合回收其中的铜铁金银，取得了令人满意试验指标。转炉渣：原料铜品位2.39％，铁品位 53.896％，铜精矿铜品位23.46％，铜回收率92.17％,铁精矿铁品位64.80％，铁回收率48.59％。 熔炼渣：原料铜品位1.078％，铁品位35.091％，铜精矿铜品位33.10％，铜回收率72.78％，铁精矿 铁品位44.50％，铁同收率24.12％。 关键词：转炉渣 ; 熔炼渣 ; 缓冷处理 ; 正浮选 ; 磁选 ; 反浮选 2012年(长沙l第五届中西部有色金一工业发展论坛论文集 炉渣中矿物的嵌布粒度受炉渣冷却方式影响较 4．I选铜试验 大。一般来说，缓冷渣矿物结晶粒度较大，铜铁选矿 4．1．1一段磨浮条件试验 指标较好；水淬渣矿物结晶粒度细小，铜铁选矿指标 采用三因素三水平正交试验寻找磨矿细度、捕 较差；然而，由于矿物之间的共生关系密切，即使是 收剂用量、起泡剂用量对指标的影响。通过试验发 缓冷渣，矿物结晶粒度也粗细不均，在细磨的情况 现，影响精矿品位和回收率的主要因素均为起泡剂， 下，仍有一部分矿物也难以实现单体解离。 其次为捕收剂，再者为磨矿细度。随着起泡剂、捕收 参照国内外有关铜冶炼渣选冶的有关资料、结 剂用量的增加，精矿品位降低，回收率增高；随着磨 合技术中心以前的试验结果、加入我们的创新思路， 矿细度的提高，精矿品位提高。回收率降低。综合考 确定本次试验原则流程如图l、图2。 虑最佳工艺条件应为：一段磨矿细度为一200目占 转炉癯 78．33％，浮选时间4分，捕收剂用量100 g／t，起泡剂 用量18 e,／t。 4．1．2二段磨浮条件试验 采用三因素三水平正交试验寻找二段磨矿细 度、二段粗选捕收剂用量、起泡剂用量对指标的影 响。从试验结果可以看出，影响一、二段总回收率的 主要因素是磨矿细度，其次是捕收剂，再者为起泡 剂。随着磨矿细度的提高，总回收率增高，只要磨矿 细度达到，稍加点起泡剂和捕收剂就可以将铜矿物 回收。正交条件试验结果表明，二段磨浮的最佳工 艺条件应为：A2BIC2，即二段磨矿时间24分，细度： 最终铁辅矿铁精选飕矿量终铁麓矿铁精选恳r 一柏0目占83．67％，浮选时间15分，捕收剂用量30 图I 转炉渣选矿原则流程 g／t，起泡剂用量13．5g／t。但考虑磨矿成本及铜、铁 回收率，最终确定二段磨浮的最佳工艺条件应为：二 缀冷熔炼渣 段磨矿细度：一400目占68．97％，浮选时间15分，