QB车装电缆滚筒定向井测量操作规程.docVIP

胜利石油管理局企业标准 Q／SL0448—90 车装电缆滚筒定向井测量 操 作 规 程 1990—06—15发布 1990—10—01实施 胜利石油管理局 发 布  1 主题内容与适用范围 本标准规定了车装电缆滚筒系统使用前的准备、检查、操作方法及维护保养要求。 本标准适用于美国吉尔哈特（GEARHART）公司生产的1954型万国测井车。 2 准备与检查 2.1 液压传动系统 2.1.1 液压油 a. 无杂物、无气泡、无化学污染； b. 油量充足；补充油量时，用200目以上筛网过滤； c. 型号不同的油品不得混用。 2.1.2 滚筒链条的松紧适度。 2.1.3 液压泵、液压马达固定螺栓紧固可靠。 2.1.4 各管线无折痕、严重磨损和漏油现象，连接牢固。 2.1.5 松开电缆头，操作滚筒，以10m/min的速度放出电缆8~10m，液压动力系统工作正常。 2.1.6 调节排挡杆，分别置于Ⅰ挡、Ⅱ挡、Ⅲ挡和空挡，滚筒运转无异常。 2.2 排绳器系统 2.2.1 转动手轮，排绳器灵活，能摆动到最大位置。 2.2.2 各轮转动灵活、无阻卡。 2.2.3 收放电缆，深度计数器与电缆运动同步。 2.2.4 计数器调零，止动旋钮提起。 2.2.5 挤压指重表传感器，指针摆动。 2.3 电缆喷油器工作正常。 2.4 滑环牢固，不弯曲、无伤痕，导电性及绝缘性良好。 2.5 发电机组 2.5.1 机油油量在标定刻度范围内。 2.5.2 打开蓄电池开关。 2.5.3 按下预热塞开关，持续一分钟。 2.5.4 按下启动开关，直到发电机运转正常后松开双手。 2.5.5 如果在15秒之内不能起动，松开双手，一分钟后再重复2.5.3和2.5.4两步骤。 2.5.6 启动后，机油压力在30秒之内升至大于0.21MPa(30Psi)。 2.5.7 电压、频率：见Q/SL0322—89《SST随钻测斜仪操作规程》2.2.1。 胜利石油管理局标准化委员会1990—06—15标准 1990—10—01实施 2.6 车尾照明灯完好。 2.7 电缆 2.7.1 定向井测量使用直径为8mm(5/16in)单芯电缆，其性能见附录A。 2.7.2 电缆长度大于井深200m。 2.7.3 滚筒外层及近电缆头处电缆无损坏。 2.7.4 直流电阻：11.4Ω/km 绝缘电阻：大于60，000Ω。 2.7.5 制作电缆头（见附录B） 2.8 滑轮 2.8.1 转动灵活。 2.8.2 档块与转轮的间隙应小于5mm。 2.8.3 悬挂轴及止推销完好。 2.8.4 无裂纹、碰伤、严重磨损和腐蚀等。 2.8.5 支架部件齐全、无损。 2.9 各种工具见附录C。 3 操作 3.1 测量车的停放 3.1.1 平正地停放于井架大门前30~50m的场地上。 3.1.2 地滑轮、天滑轮及电缆滚筒中点在同一平面内。 3.1.3 两后轮各垫牢止轮木一块。 3.2 滑轮的固定 3.2.1 放出电缆约120m（陀螺测量70m），S形摆放于场地上。 3.2.2 地滑轮用￠12.5mm或￠9.3mm双道钢丝绳固定在钻台坡道顶端附近，能承受40KN以上拉力处。 3.2.3 天滑轮的悬挂见Q/SL0322—89《SST随钻测斜仪操作规程》3.2，Q/SL0312—89《SRO地面记录陀螺测斜仪操作规程》3.6和《BOSSⅡ型电子陀螺测斜仪操作规程》2.3.14。 3.3 仪器进入井口，当探管重力加速计与转盘面平齐时，将深度计起止旋钮放下。 3.4 电缆下放速度： 随钻测量：见Q/SL0322—89《SST随钻测斜仪操作规程》3.3.9 陀螺测量：见Q/SL0312—89《SRO地面记录陀螺操作规程》4.12及《BOSSⅡ型电子陀螺测斜仪操作规程》2.4.15。 3.5 下放过程中注意深度计的工作情况。 3.6 座键速度： 陀螺测量：小于5m/min 随钻测量：10~15m/min 3.7座键后电缆上提余量见Q/SL0322—89《SST随钻测斜仪操作规程》3.3.17。 3.8 井深大于1500m，使用电缆卡子。 3.9 液压控制阀的调节：将控制手柄置于“上行”位，顺时针转动旋钮，待滚筒转动后多旋半圈。 3.10 严禁挂空挡操作。 3.11 电缆不得落地拖擦。 3.12 上起或下放仪器，手不离操作手柄，密切观察电缆张力。 3.13 控制手柄置于中位后，滚筒应不动。 3.14 测量过程中发电机组的检查 3.14.1 运转无异常。 3.14.2 机油压力0.12MPa。 3.14.3 排气状况良好。 3.14.