第二讲压力控制阀.ppt

§5-3 压力控制阀 1. 直动式溢流阀 直动式溢流阀工作原理 直动式溢流阀的特点及应用 工作原理： 图形符号： 先导式溢流阀的特点 溢流阀稳定工作时，主阀阀心上部压力小于下部压力。 即使下部压力较大，因有上部压力存在，压差变化不大，弹簧仍可做的较软，流量变化引起阀心位置变化时，弹簧力的变化量较小，压力变化小。 调压弹簧调好后，上部压力为常数 ，压力随流量变化较小，克服了直动式溢流阀缺点 。 锥阀锥孔尺寸较小，调压弹簧不必很硬。调压方便。 溢流阀的应用 作定压阀用 动画演示 安装在泵的出口，用于保持系统压力恒定。 作安全阀用 动画演示 安装在泵的出口，用于限制系统最高压力，防止系统过载。 作背压阀用 动画演示 安装在执行元件的回油油路上，使执行元件产生背压。 溢流阀进口压力随溢流量变化而变化的性质，称为压力流量特性。溢流量为额定值q vn时所对应的压力称为调定压力，以pn表示。 先导阀调压，主阀减压； 当减压阀出口压力小于调整压力时，减压阀不起减压作用，出口压力取决于外负载； 当减压阀出口压力小于调整压力时，减压阀起减压作用，出口压力等于调整压力且保持不变。 调压原理及图形符号 4.减压阀和溢流阀的主要区别 减压阀为出口压力控制，保持出口压力不变；溢流阀为进口压力控制，保持进口压力不变。 常态时，减压阀阀口常开；溢流阀阀口常闭。 减压阀与系统串联，出口接执行元件，泄油方式为外泄；溢流阀与系统并联，出口接油箱，泄油方式为内泄。 5.减压阀的应用 夹紧、润滑和控制油路； 实现远程控制或多级调压。 小结 减压阀是利用其出口压力作为控制信号，通过阻尼孔，使主阀上下腔产生压差，自动调节主阀的开口度，改变液流阻力来保证出口压力恒定的。 先导阀调压，主阀减压。 减压阀的出口压力不仅与减压阀的调定压力有关，还与出口的负载有关。若因负载建立的压力低于调定压力，则出口压力由负载决定，此时减压阀不起作用。若因负载建立的压力达到调定压力时，则出口压力由减压阀决定，出口压力等于调整压力且保持不变。 三、顺序阀 1.直动式顺序阀 2.先导式顺序阀 3.顺序阀与溢流阀的主要区别 溢流阀出油口接油箱，而顺序阀的出油口接执行元件。 溢流阀打开时，进口油压基本上保持在调定压力值；而顺序阀打开后，进油口的油液压力可以继续升高。 由于溢流阀出油口接油箱，其内部泄油方式可采用内泄；而顺序阀出油口油液为压力油，其内部泄油方式必须采用外泄。 顺序阀关闭时要有良好的密封性能，因此阀芯和阀体间的封油长度b较溢流阀长。 4.顺序阀的应用 控制多个执行元件的顺序动作； 四、压力继电器 外控内泄 外控外泄 内控内泄 内控外泄 将下盖旋转90度，即可实现内控和外控的转换。 内控和外控的转换 内泄和外泄的转换 将上盖旋转90度，即可实现内泄和外泄的转换。 内外控和内外泄的转换 注意：只有当出口接油箱时才能采用内泄方式，否则必须采用外泄方式。 动画 当 P1 A Fs 阀心处于最下部， A、B 不通。 当 P1 A Fs 阀心上移，阀口打开， A、B 连通。 动画演示 A B 内控外泄 外控外泄 外控顺序阀阀口的开启与进油口压力无关，仅取决于控制口K引入的控制压力。 组成 由先导阀和主阀两部分组成。 原理 先导阀开启，主阀上移，P1 和 P2两油口接通。 图形符号 内控内泄式可作为背压阀用； 外控内泄式可作卸荷阀用； 单向顺序阀可作为平衡阀用。 * * 控制系统压力或利用压力作为信号来控制其它元件动作。 作用： 压力控制阀群图 本节主要内容 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器 一、溢流阀 功用： 分类： 1）溢流定压作用，保持系统压力稳定； 2）起限压保护作用，防止系统过载。 直动式溢流阀 先导式溢流阀 直动式溢流阀 先导式溢流阀 主要内容 溢流阀的作用 溢流阀的分类 溢流阀的结构、原理 溢流阀的应用 溢流阀的主要性能 球阀式 锥阀式 滑阀式 按阀芯形式分 分类 结构 工作原理 １－调节螺母２－弹簧３－上盖４－阀芯５－阀体　 直动式溢流阀结构 p－进油口Ｔ－回油口ｆ－径向孔ｇ－阻尼孔ｃ－油腔ｅ－通道 压力油由P口进入溢流阀，经径向孔 f、阻尼孔g进入油腔c后作用在阀芯的底面上。当进油口压力较低时，阀芯在弹簧力作用下处于最下端，阀处于关闭状态，没有溢流。当进油口压力升高至作用在阀芯底面上的液压力大于弹簧力时，阀芯上升，阀口打开，油液由P口经T口溢流回油箱。 动画演示 当pA Fs时， 阀口打开阀溢流。 当p A Fs时，阀口关闭。 当pk A = Fs时，阀口既将打开， pA = Fs = K x0