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油田开发生产安全管理
赵 清
油田开发过程中,油、水、井经过长期的生产,由于人为因素、井下因素、自然灾害(地震)等的影响,会使油水井出现复杂情况,甚至发生井下事故,从而导致停产、停注,就会影响到油田开发生产的正常运行。
石油企业中的修井生产就是通过采取人工措施把不正常的井下状态变为正常的生产状况。修井(井下作业)的过程又包括设计、施工、投产的过程和全过程的安全保证。石油井维修和故障处理必须坚持做到精心设计、精心施工,保护油层,优质安全一次成功。
本文主要介绍了八个方面的安全管理知识:
1、修井作业试井的安全监督;2、采油生产安全监督;3、注水注聚生产安全监督;4、采油生产过程中常见的事故和灾害;5、修井作业生产施工中的安全监督;6、修井作业大修施工的安全监督;7、修井作业生产过程中的常见灾害和事故;8、事故案例。
通过本教材的学习,希望能够使基层生产管理骨干更深入地了解开发作业生产各项安全基础知识、操作规程及管理标准,更有效地掌握各项安全监督检查的重点、要点,从而进一步加强现场安全管理标准化建设,使安全管理工作从传统型、经验型向科学化、规范化、标准化迈进,从而把安全工作做得更好。
第一部分 修井作业试井的安全监督
一、试井作业的施工内容
试油就是利用专用的设备和作业方法,对通过间接手段(即通过钻井取芯、录井、测井等)初步确定的油、气、水层进行直接测试,并取得目的层的产能、压力、温度和油、气、水性质等资料,来认识和鉴别油、气层的工艺过程。其完整的工序应包括生产准备、施工准备、作业施工、完井验收交井等。
二、试井作业的安全监督重点部位
在试油作业的全过程中,都存在着安全问题。影响安全的因素很多,而严格执行各工序的安全操作规程是油井、机械和人身不发生事故的可靠保证。尤其是试油作业中比较特殊的射孔、抽汲、提捞、气举诱喷、试压测井等工序有着严格的安全管理制度,试井作业中安全监督的侧重点要放在防止井喷和防火防爆的各项预防和应急措施上。
三、试井施工作业的安全监督要点
1、试油队射孔
1)施工前,要按设计方案的要求作好井深的技术准备;根据地层压力选择并调配好压井液;对高压油(气)井射孔施工时,井场必须配备消防车和足够的压井液,井口装有采油树或放喷大闸门,且安装紧固,性能良好,开关灵活;套管放喷管线不得用软管,并接到距井口20M以外下风口处,连接牢后将套管闸门打开;准备好抢下油管和抢装井口的工具和配件。所有设备工具均应保持清洁,灵活好用;动力设备运转正常,中途不得熄火。
2)射孔施工时,通井机司机不得离开岗位,如需操作时要平衡操作。试油队应指定专人负责观察井口,发现井口液体外溢或有井喷预兆时,应停止射孔,起出枪身,并立即抢下油管或抢装井口。待处理好后方可继续射孔。
3)射孔结束后,应迅速下入油管,洗井替喷,中途不得无故停止作业,以免污染油层。
2、抽汲、提捞
1)滚筒上的钢丝绳必须缠紧排齐,抽汲最深时,滚筒上剩余的钢丝绳不少于25圈;停抽时,抽子应起入防喷管内,以防掉抽子;抽子未起入防喷管内时,不允许关闸门或清蜡闸门,卸防喷管时要先放空,向井内下放钢丝绳时,钻台不要站入;抽汲时,钢丝绳附近不要站人或跨越钢丝绳穿行。
2)抽汲中途顶抽子时,应继续上起,不要停止抽汲。同时关小出油闸门。抽汲、提捞时钢丝绳均不得磨井口。
3)钢丝绳跳槽或打纽时,必须先在防喷盒上用绳卡卡住,放松钢丝绳后不在下滑时,方可用撬杠或其他工具解除,严禁用手直接处理,以防人身事故的发生;若钢丝绳有死弯或断股继丝时(在一个扭距内超过10丝时),必须重接或更换,否则不许下井;提捞时,井口要有防喷装置;钢丝绳必须及时检查和保养;夜间抽汲时要有足够的照明,保证视线清楚。
4)灌绳帽时应注意选好绳头(无接头,无断股);绳穿入绳帽后,将绳头根用细铅丝扎紧,再将绳头倒开,用汽油或清洗干净后,将每丝弯钩拉入绳帽,再用火烧,要避免烧坏绳芯(铅或锌熔化到能引燃木柴为宜);灌锌或铅时要用榔头轻敲绳帽,使锌或铅液受震动均匀流入绳帽,直到下端见锌货或铅为止;操作人员灌绳帽时务必截好手套和眼镜,以防烧伤。
3、气举诱喷
1)气举的进口管线试压不能低于压风机的最高压力;
2)出口管线必须用高压硬管线,并固定好,喷口处不许接90度的弯头;
3)气举时应严格注意油井产出的天然气与注入的空气混合后的防爆问题;
4)注意气举后在井内空气和油气混合物未排净前,切勿进行井下作业和测压工作,以防摩擦静电引起井下爆炸。
4、试压测井
1)任何人不准从钢丝绳上下通过,不准遮挡操作员的视线。
2)操作人员作业时精力必须集中,夜间作业时,井口及绞车部分要有充分的照明,保证视线清楚
3)测试仪器下井后,操作人员需离开井场时,必须向作业队或采油队交代清楚,以防开关闸门或碰断钢丝绳造成落物事故。
5、试井作业中的防喷、防火
1)射
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