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石油行业润滑油相关知识培训总纲 关于石油行业润 一、什么是润滑？润滑油的作用是什么？ 润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜， 将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损， 延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。 润滑油的作用在于： 1. 降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了 能源消耗。 2． 减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的 摩损。 3． 冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。 4． 防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气 体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。 5． 传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。 6． 密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。 7． 减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。 8． 清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。 二、我国润滑油分哪几类？ 润滑油是石油产品中非常重要的一大类，虽然其数量只占石油燃料消耗量的 2%-3% ，但 由于其应用领域极其广泛，所以其品种牌号是石油产品中最多的一大类产品，润滑油的分类 是按应用场合划分的。ISO 把润滑油、工业润滑油和有关产品划分为 18 类，我国等效采用 ISO6743/0- 1981 标准，制定了国家标准 GB7631.1-87，把润滑剂及有关产品划为 19 组，如 下表。 三、润滑油的主要组成是什么？ 目前所有的成品润滑油都是以基础油和添加剂组成，其中基础油占百分之七十多至将近 百分之百。添加剂占百万分之几至百分之三、四十。 基础油有矿油型和合成型两大类，而绝大多数是矿油油型。 我国矿油型基础油按必威体育精装版标准分为八大类，即很高粘度指数基础油（VHVI ，120≤VI＜140 、 高粘度指数基础油（HVI ，90≤VI ＜120）、中粘度指数基础油（MVI ，40≤VI ＜120）和低粘 度指数基础油（LVI ，VI ＜40 ）、高粘度指数低凝基础油（HVIW ）、中粘度指数低凝基础油 （MVIW ）、高粘度指数深度精制基础油（HVIS ）、中粘度指数精制基础油（MVIS ）。各按 粘度分几个牌号，共 63 种。 添加剂的品种很多，主要类型有清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗磨剂、油性剂、抗氧剂、 粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂等。 四、矿油型基础油是怎样生产的？ 天然石油是极其复杂的碳氢化合物的混合物。除含有大量轻质组份和固体烃外，还含有 胶质、沥青质、硫、氮、氧的化合物等。这些物质的存在对润滑油的颜色、热安定性、氧化 安定性、抗腐蚀性都是有害的，必须进行精制，除掉有害组成。其生产工艺大体如下： （一）蒸馏 1．蒸馏：首先将原油经过常压蒸馏，从石油中分离出气体燃料、汽油、煤油和柴油。剩 余的釜残油可用作生产润滑油原料，亦可进行裂化制取轻质油品。 2 ．减压蒸馏：把常压蒸馏得到的釜残油（重油）再采用减压蒸馏的方法进一步加工，进 行一级减压蒸馏，从减压塔最高侧线出来的馏出油称为减一线，可作为变压器油油料；次高 侧线出来的馏出油称为减二线；依次为减三线；减四线；塔底残渣油可作为锅炉燃料油。 （二）精制 减压蒸馏得到的润滑油馏出物仅仅是半成品，需要进一步加工才能得到相应的润滑油料。这 些以减压馏出物为原料的润滑油通称为馏份润滑油料。从渣油中得到的润滑油通称为残渣润 滑油料。不管是馏份润滑油料或残渣润滑油料，其中都含有许多必须除去的有害物质，所以 要进一步精制。 目前，作为基础油的精制方法，按照生产工艺的特点可分为两大类：一类是老三套，即 溶剂精制、溶剂脱蜡、白土补充精制三种；另一类是新发展起来的加氢工艺。 1． 溶剂精制：是利用一种溶剂将润滑油料中含氧、氮、硫化物等非理想组分溶解分离， 保留理想组分。 2 ． 溶剂脱沥青：用减压渣油生产残渣润滑油料，因残渣润滑油料中含有大量沥青质， 所以在脱蜡、精制之前应先把它除去。脱除沥青质的油叫做脱沥青油。 3 。脱蜡：为使润滑油在低温条件下保持良好的流动性，必须将其中易凝固的蜡除去，这 一工艺叫脱蜡。 4。白土精制：润滑油原料经过溶剂精制、脱蜡等工艺处理后，其质量已基本上达到要求，