纯化水系统工艺规程.doc

纯化水制备工艺规程 文件名：纯化水制备工艺规程 编号： 制定人： 制定日期：——— 版次： 修订人： 修订日期： 印数： 审核人： 审核日期： 颁发部门： 批准人： 批准日期： 生效日期： 分发至： 修订情况： 目 的：建立本规程旨在为纯化水的质量符合标准要求。 范 围：公司纯化水的制备。 责 任：机电车间及纯化水操作工应熟悉并全面了解本规程内容，对执行和实施本规程负有责任。 内 容： 1.本公司采用两级反渗透法制备纯化水。 2.纯化水制备工艺流程图（见下页） 加药箱 加药箱 进水口取样 加药箱 一级浓水排放 总回水口取样 储罐水取样 总送水口取样 加药 3纯化水制备工艺流程说明 3.1原水予处理系统：原水予处理系统由板式加热器、絮凝剂投加系统、原水箱、原水泵、多介质过滤器(石英砂、锰砂过滤器)，活性碳吸附器、阻垢剂投加系统、一级保安过滤器组成。 3.11板式加热装置：以调节板式加热器上的蒸汽管道阀门设计进入反渗透的水温。 3.12絮凝剂投加系统： 原水中投加的絮凝剂为碱式氯化铝，将原水中的胶体、颗粒物形成絮凝体，有利于在石英砂、锰砂过滤器中被过滤，提高过滤效果，降低出水浊度。 3.13 原水箱、原水增压泵：原水箱容量2t, 原水增压泵给原水箱水加压输送机械过滤器。 3.14石英砂、锰砂过滤器：过滤器内装石英砂、锰砂，过滤原水中的胶体、颗粒物。 3.15活性炭过滤器：主要吸附原水中的有机物、余氯及有害物质。 3.16投加阻垢剂：根据原水硬度情况采用阻垢剂除去钙、鎂离子。 3.17保安过滤器：保安过滤器由壳体，上帽盖和数根滤芯组成，壳体和上帽盖由联接螺栓及胶垫连接在一起，滤芯为P·P喷溶液芯，孔径为3μm；防止水中的细微颗粒进入高压泵的RO膜，起保护RO膜作用。 3.2 FSZI-2B双级反渗透系统制水工艺流程说明 3.18一级高压泵：根据一级RO系统产水量计算确定流量。 3.19一级反渗透：预脱盐装置，经过一级反渗透除去大部分无机盐、有机盐、微生物、细菌。 3.20二级高压泵：根据二级RO系统产水量计算确定流量。 3.21 PH调节装置：在二级高压泵前加少量NaHO,提高终端出水电阻率，调节PH值。 3.22二级反渗透：进一步除去无机盐、有机盐、微生物、细菌，使水质达到要求。 3.23纯化水箱、纯化水泵：纯化水箱容量为2t，将纯化水箱水增压给送水管道。 3.24紫外线杀菌器：为防止纯化水箱滋生的少量细菌进入后道系统，在送至用水点前进行紫外线杀菌。 3.25：终端微孔过滤器：被杀灭的细菌残体由过滤器除去。 3.26：清洗、加药箱：配置清洗液 4. FSZI-2B双级反渗透纯化水系统制水工艺条件及操作要求 4.1原水质量标准：符合国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）。每年委托当地防疫部门全项检验一次。微生物限度、总硬度符合公司内控质量标准，每半月检一次。质量符合要求方能进入制水系统。 4.2原水预处理工艺条件及操作要求： 4.2.1原水箱保证原水箱2吨原水箱6%浓度阻垢剂阻垢剂.05-1.4Mpa； PH：加甲基红指示液不显红色，加溴麝香草酚蓝指示液不显蓝色 总硬度：按CaCO3计不得过350mg/l 一级进水电导率：＜20US/CM 一级出水电导率：＜进水电导率*0.05 4.3.2 RO膜操作要求： 4.3.2.1开机前，将RO系统中每个组件的出水阀全部开启，关闭所有取样阀；关闭淡水阀和清洗进水阀；开启淡水排放阀及电控箱上主电源、自动开关； 4.3.2.2低压冲洗：开启RO系统浓水阀，淡水排放阀，调节RO进水压力在0.3Mpa-0.5Mpa，使RO系统处于低压冲洗状态，浓水、淡水全部排放，冲洗时间为2-6小时； 4.3.2.3 RO系统运行：上述准备工作完毕后，当RO进水压力≥0.05Mpa时，RO高压泵自动起动，然后慢慢调节RO进水阀及浓水阀，使之达到设定的产水量及浓水排放量（即1∶0.6）。当纯水电导小于进水电导率乘以0.05即可以开启淡水阀，关闭淡水排放阀，设备进入正常运行。 4.3.2.4停机前，启动清洗泵开启清洗阀，用RO出水冲洗RO膜元件2-5分钟，浓水排放，冲洗完毕后，关闭泵及清洗阀。 4.3.2.5