硫酸单元工艺技术操作规程.doc

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目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 符号和缩略语 3 5 工艺原理概述 3 6 工艺流程叙述 6 7 主要工艺设备、机动设备 7 8 主要原材料性质及消耗指标 19 9 各馏出口(或中间产品、成品)质量指标 23 10 主要工艺操作指标 23 11 开工准备、开工步骤及要点 23 12 停工准备、停工步骤及要点 23 13 岗位操作法 24 14 生产异常波动应急处理 48 附 录 A 露点曲线图 57 A.1 露点曲线图 57 附 录 B 硫酸的凝固点 58 附 录 C 托普索硫酸催化剂手册VK系列 59 C.1 简介 59 C.2 应用 59 C.3 包装、使用和储藏 59 C.4 装剂 60 C.5 开工 61 C.6 操作 61 C.7 停工 61 C.8 卸剂 61 C.9 筛选 62 C.10 废硫酸催化剂的处理 62 C.11 安全 62 附 录 D F100的燃烧风量计算 64 D.1 F100的燃烧风量计算 64 附 录 E SO2转化率的计算 65 E.1 SO2转化率的计算 65 附 录 F 磷酸三钠用量的计算 65 F.1 磷酸三钠用量的计算 65 前 言 本标准根据GB/T1.1的要求,对《脱硫车间硫酸单元试运操作规程》进行修订,在内容上作了修改。各馏出口质量指标引用生产处当年发布的馏出口产品质量控制指标,主要工艺操作指标引用生产处当年发布的工艺卡片,开工准备、开工步骤及要点引用三联合装置当年制定的开工方案,停工准备、停工步骤及要点引用三联合装置当年制定的停工方案,对原规程中的错误和不妥之处进行了修正。附录增加了单元转化率的计算、磷酸三钠用量的计算。 本标准首次发布,从实施之日起,标准号为Q/SHCL 667-2003。 本标准由中国石化股份分公司长岭分公司标准化委员会提出。 本标准由生产管理处归口。 本标准由三联合装置负责起草。 本标准由中国石化股份分公司长岭分公司标准化委员会委托三联合装置负责解释。 本标准主要起草人:段玉亮  谭海滨 三联合装置硫酸单元 工艺技术操作规程 范围 本标准规定了硫酸单元的开工、停工、正常操作、产品质量调节以及事故处理的方法、步骤和要求。 本标准适用于中国石化股份公司长岭分公司三联合装置硫酸岗位操作。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 酸性气 溶剂脱硫再生塔及污水汽提塔顶出来的气体,主要是由H2S、CO2等气体组成,这些气体的湿气体呈酸性。 硫酸 化学上称三氧化硫和水的化合物为硫酸,它的组成可用化学式:SO3?H2O或H2SO4来表示,硫酸的分子量是98.08。工业上的硫酸是指SO3与H2O以任何比例结合的物质,当SO3与H2O的摩尔比≤1时,称为硫酸,而它们的摩尔比>1时,称为发烟硫酸。 固定床反应器 凡是液体通过不动的固体物料所形成的床层而进行反应的装置都称做固定床反应器,其中尤以用气态的反应物料通过由固体催化剂所构成的床层进行反应的气-固相催化反应占最主要的地位。 二氧化硫的转化 二氧化硫的催化氧化过程,工业上习惯称为二氧化硫的转化,或简称转化。二氧化硫与氧生成三氧化硫的反应是可逆放热、物质的量减少的反应。 平衡转化率 在一定条件下,反应达到平衡时,转化率具有最大值,称为平衡转化率。 在原料气组成、压力相同时,温度的升高,平衡转化率下降。这是由于SO2氧化反应是放热反应。 在其他条件相同时,压力升高,平衡转化率增大。 在相同温度、压力条件下,氧的起始含量越大和二氧化硫的起始含量越小,则平衡转化率越高。 活性组分 钒催化剂是以V2O5作为活性组分,以碱金属(主要是钾)的硫酸盐作为助催化剂。钒催化剂是载液相催化剂,起催化作用的是熔融态的碱金属硫代钒酸盐(如K2O?2SO3?V2O5),即熔点约为430℃的低共熔混合物。 燃起温度 燃起温度是SO2原料气在进入催化剂床层后能迅速把床层温度上升到使转化器进入正常操作状态的最低温度。 熄火温度 催化剂床层从热态正常操作转向降温,使整个床层变为冷态的最高进气温度称为熄火温度。 耐热温度 催化剂活性温度的上限称做催化剂的耐热温度。超过这一温度或长期在这一温度下使用,催化剂将会被烧坏或迅速老化,失去活性。高温下催化剂失活是不可逆的,一旦活性下降再也无法恢复。 催化剂中毒 由于工艺气体中某些杂质的存在,使催化剂活性降低的现象叫做中毒。如

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