镀锡铜(白铜)退锡工艺(1212版).docVIP

镀锡铜（白铜）退锡工艺（1212版） 镀锡白铜，指铜上镀有高度锡层的紫铜，常见镀锡白铜料有铜针或铜板，一般含锡合金在2%～5%间，随着电子工业的发展，此种废料越来越普遍，越来越多。 根据白铜的性质，常用以下四种方法回收。 A.电解-化抛法（D-FP法） B.化抛-清洗法（FP-FP法） C.溶解—抛光法（T-FP法） D.溶解-电积-抛光法（D2-FP））—抛光法（T-FP法） 此工艺可用于含锡口白铜退锡，油泡铜经除油后，也可用此法退锡。 溶解—抛光法（T-FP法）退锡原理是用一种不挥发性溶液作循环溶锡液，溶解大部分锡后（〉95%），铜针经FP液化学抛光，水洗，钝化而成干净铜针。 工艺流程：铜针（已除油）-→装料（滚筒）-→再生退锡液T退锡（饱和退锡液T送再生处理）-→退锡液T(新液)清洗-→水洗-→FP液抛光-→FP液清洗-→水洗-→调整-→钝化-→离心热风干燥-→光亮铜 工艺操作单元及添加剂 操作单元 设备 备注 添加剂 循环退锡液T 滚筒 无锡口可用蚀刻机 退锡助剂T 退锡液T 滚筒 无锡口可用蚀刻机 退锡助剂T FP化学抛光 PP槽（带冷风） 可用蚀刻机 退锡助剂FP FP化学清洗 PP槽（带冷风） 可用蚀刻机 退锡助剂FP 调整 PP槽 可用蚀刻机 调整盐 钝化 PP槽 可用蚀刻机 YW-369钝化 退锡助剂T的使用说明 **本工艺适用于镀锡铜件退锡（镀白铜，水洗铜等，原料锡含量小于5%） **退锡助剂T性质：白色（略带浅蓝色）粉未，为环保原料。 **退锡助剂T为专用型退锡助剂，其适用范围为： 镀锡铜件退锡，如镀白铜，锡网等。 电子脚铜针退锡（先油泡法去掉大部分锡) 镀锡铜针（白铜针）退锡 除油后油泡铜退锡。（化学法除油后铜针） **退锡助剂T对高度锡有效（含锡〉90%）。低度锡请使用退锡助剂FP（或. 退锡助剂FL）。 **特点： 1．退锡快（约需10--60分钟） 2．成本低，（每退1公斤锡合金药水成本少于人民币15元。） 3.．废水易处理，可配化学（或电解）再生系统（此操作成本更低） **配比：(以配制1立方退锡水计) 溶解剂（15%---20%硫酸） 900--930升 退锡助剂T 8—10公斤 溶解加速剂 25-50升 水 加至总体积1000升 配制程序: 1.??? 往缸中加入溶解剂（15%---20%硫酸） 2.????? 往缸中加入退锡助剂T,搅拌均匀 3.????? 往缸中加入溶解加速剂，搅拌均匀 ******备注：稀硫酸的配制 操作过程带手套及防护眼镜。 往耐酸缸中加入计算量的水。 缓慢加入（98%）硫酸，边加边搅拌。带冷却更好。 冷却至室温。 **退锡液T的质量指标 外观： 浅蓝色～浅天蓝色透明液 比重: 1.100～1.200 有效成份含量： 12%～20% 退锡： 浸泡（滚动浸泡效果更好）。 搅拌方式：耐酸水泵循环翻动戓压缩空气翻动 退锡总量：20-50g/l（最大） 操作温度 ：20℃～40℃（低温更好，建议使用冷却系统） **设备要求 1.????? 冷却盘管：钛，PP(冷冻空气) 2.????? 容器及部件材质：PVC,PP,钛. 3.????? 退锡过程中，锡离子会生成偏锡酸沉淀（锡泥），顸留沉淀空位。 **维护： 补加：（当退锡时间大于15-30分钟时操作） 1.????含锡量大约3%镀锡铜针计 ? 溶解加速剂每次补加量少于或等于25毫升／升（以溶解剂A计） 溶解加速剂的累计加入量少于300毫升/升（以溶解剂A计） 退锡液釆用多级退除法效果更好，成本更低。 整缸更换法：脱锡液锡含量40～50g/l，整缸更换，重新开缸 注：1建议采用补加法 2更换废液放于阴凉通风外，不能用盖封死。 **废液处理： A(不回用) 1加数倍水（5～10倍） 2用饱和5%--15%Na2CO3调PH2.0～3.0 3加0.1%PAN（分于量500～1200万） 4搅拌，曝气，过滤。滤渣（锡渣）交专业处理厂。 5.用饱和5%--15%Na2CO3调PH7.5～8.0 6.搅拌，曝气，过滤。滤渣（铜渣）交专业处理厂。 B(化学再生法) 1.??? 高锡液送入专用。 2．加入退锡液T补充剂(加入量0.2—0.5公斤/立方退锡液)，加入计算量溶解加速剂，搅拌均匀，加热至80℃--100℃或压入热空气加热至90℃以上，沉淀约1天。 3．上层清液作初泡液。沉渣为锡化合物。 4.??? 补充退锡助剂T的量为0—0.5公斤／立方再生退锡液。 5.??? 退锡时，每次补加溶解剂B30--50毫升/升（以总溶解剂计） 5.??? 溶解剂B的累计加入量少于150毫升/升（以溶解剂