学习任务3 金属表面的除锈与除油.ppt

学习任务3 金属表面的除锈与除油 任务描述 裸露的金属表面往往存在锈蚀，锈蚀的存在会影响漆膜的附着力，还会使新涂上的漆膜鼓泡甚至脱落，所以必须清除干净。 金属表面的油污，也会影响漆膜的附着力，还会在涂装过程中产生缩孔等缺陷。所以必须清除干净。 学习任务3 金属表面的除锈与除油 学习目标 1.能够正确描述各类除油和除锈方法的原理 2.能够用常用的方法进行除油和除锈操作 3.能够正确描述对金属表面进行磷化、氧化与钝化处理的目的与原理 4.能够进行塑料、木材等非金属材料表面的处理 学习任务3　　金属表面的除锈与除油 技能一、金属表面的除锈 技能二、金属表面的除油 技能三、非金属表面的预处理 拓展技能：金属表面的磷化、氧化与钝化处理 思考与练习 技能一 金属表面除锈 技能一 金属表面除锈 1．手工除锈法 2．机械除锈法：机械除锈法通常有喷砂、喷丸或抛丸等除锈方法。 3．化学处理法：化学除锈法有酸洗除锈、综合除锈、碱性除锈、电解除锈、无污染循环除锈等方法。 4．超声波清洗除锈 5.除锈方式的选择 1．手工除锈法 1）刷光处理 2）抛光处理 3）磨光处理 4）滚光处理 5）高压水处理 4．超声波清洗除锈 超声波电源将50Hz的工频电通过逆变成20kHz以上的高频电输送到换能器上，换能器的压电元件将电能转换成强有力的高频振动，这种振动振幅很小，约为几微米到几十微米，但具有很高的加速度。当多个换能器被施加相同频率及电位的电压时，就合成一个巨大的无形活塞做高频往复振动，这种振动在液体中传播，在适当的条件下，产生“空化”作用，对于表面的油污、氧化皮等起到撞击、剥离作用，从而达到了清洗除锈的效果。 5．除锈方式选择 1.表面锈蚀：一般采用手工或机械法除锈 砂磨到露出金属光泽 对于缝隙处可用双金属表面调整剂处理 除完后先用水冲洗，后用压缩空气吹干 尽快进行下一道工序 2.锈坑、大面积锈蚀：尽量采用喷射法 对不适合采用喷射处，可采用小型电动磨光机配合砂纸或钢丝刷手工打磨。 技能二 金属表面的除油 1．有机溶剂脱脂法 2．碱液脱脂法 3．乳化脱脂法 4．清洗除油方式及材料选择 5．脱脂效果检查和常见的问题及解决办法 1．有机溶剂脱脂法 有机溶剂脱脂法是指应用有机溶剂溶解皂化油脂和非皂化油脂。 可用浸洗法、擦洗法、先喷涂后擦净法等多种方法进行施工。 既可在常温条件下进行，也可将有机溶剂加热浸洗后再用蒸汽除净油污等方法施工。 常用的有机溶剂有石油系溶剂、芳香族溶剂、氯系列溶剂、氟系列溶剂以及醇类溶剂与酮类溶剂等。 1．有机溶剂脱脂法 1．有机溶剂脱脂法 2．碱液脱脂法 化学碱液是由一定比例的碱和碱性盐类以及一些表面活性物质溶解在水中组成。 常用的碱和碱性盐类有：氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)、磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)、硅酸钠(NaSiO2)、正硅酸钠(2：1Na4SiO4)、偏硅酸钠(1：1Na2SiO3)， 3．乳化脱脂法 溶剂乳化清洗是利用有机溶剂对油污的溶解作用和乳化剂的分散作用除去油污。 碳氢化合物有机溶剂，一般可在沸点为60～260℃，闪点为室温～93℃的杂环、环烷、芳香烃类中选用。 5．清洗除油方式及材料选择 （1）根据工件形状、油污轻重选择清洗方式(喷、浸及喷浸接合法) （2）根据零件材质选择清洗剂 (锌、铝、镀锌钢板不适合用碱性清洗剂 ) （3）工件上污垢物质的类型(矿物油用乳化清洗剂，采用喷或喷浸接合法；动植物油用强碱性清洗剂较好) （4）乳化清洗特别适于表面要求快速清除油污和要求留有轻微薄膜以做临时防锈的工件 （5）脱脂后的处理(强碱型清洗剂对黑色金属表面有钝化作用，使用磷化难以进行，需用表面调整剂进行调整处理) 6．脱脂效果检查和常见的问题及解决办法 一、木材 1．干燥：自然、烘房、火炕 2．除毛刺（砂磨、火烧、涂虫胶清漆法、润湿干燥打磨法） 3．去除污物(根据不同污物，用不同的方法) 4．去除树脂（挖、溶剂、碱液洗） 5．漂白（漂白剂、漂白粉、硫磺气） 6．底材着色(颜料着色、火力着色、药品着色等) 7．填孔 填孔 分为木纹填孔和着色填孔。 步骤： 清除木制品表面的木粉和灰尘。 用刮刀或硬毛刷、喷涂等方法把适量的填孔剂涂到木材缺陷部位，使其填平。 当填充剂处半干状态时，用棉纱布或麻布充分擦拭，使填充剂充分进入缺陷部位内，多余的填充剂擦除。 用不带硬块的抹布顺着木纹轻轻地擦拭。 用抹布或刷子彻底清理除去填孔剂粉尘。 干燥。 二、塑料 1）脱脂处理（油脂及脱模剂）