丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物.pptVIP

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS １．ABS的概述 ２．性能 ３．加工 ４．应用 ５．科研动态 ６．发展前景 1.概述 　　ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构决定的，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。因此ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易喷涂，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工的特性。 2.性能 ABS工程塑料密度:1.05克/立方厘米 一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有硬、韧的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 几种温度下ABS的冲击强度 一些通用聚合物的力学性能评价 3.加工 (1)加工特性 ABS 塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大, 在加工前进行充分的干燥和预热, 在80~90℃下干燥２～３h，即可满足一般成型要求． ABS 在生温熔化时，其熔融降低很小 ，不要盲目加温 ABS 熔融件的粘度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高, 所以在注射时通常采用较高的注射压力。 ABS具有较小的成型收缩率，收缩率的变化范围要小于0.3﹪~0.8﹪。 (2)加工方法 ABS加工性能优良，可以用各种成型方法来加工 （3）工业生产 ABS树脂的生产方法很多，目前世界上工业装置上应用较多的方法有两种 (1)乳液接技掺合法 (2)连续本体法 5. ABS应用 ABS是上世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域. (1)汽车 （2）电子电器 （3）器具： 塑料椅子和皮包 (4)其它领域 6.科研动态与发展前景 美国通用公司推出ABS/PBT合金，与原有的ABS/尼龙树脂相比，该合金吸湿性低，对湿气不敏感，有较高的尺寸稳定性。 GE公司利用生产聚碳酸脂的优势，开发了PC/ABS合金，采用特殊的聚合工艺，使ABS具有较高的橡胶含量，从而进一步提高了低温冲击性能。 Monsanto公司开发的第四代ABS树脂，具有高的熔融流动性和表面平整度， Borg-Warner公司首先用α-甲基苯乙烯作为第四组份开发了耐热ABS，其最高热变形温度可达120°C。 1998年我国ABS树脂生产能力为25.3万吨/年，而我国1998年的需求量为75万吨以上，进口量约为100万吨，出口量为4万吨左右，我国是全球消费ABS树脂最多的国家之一。今后几年，我国的传统家电市场的用量不会再有较大的增加，而汽车、通讯器材、空调器、热水器、吸尘器、建筑、日用箱包和玩具等领域的ABS消费将会明显增加。 * * 小组成员：田丽．孟楠．倪晓晨． 　　　　　苏亮．孙立坤 　主讲人：倪晓晨 强度 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 加工性 韧性 ABS 98 147 441 挤出型 73.5 117.6 254.8 电镀型 127.4 --- 107.8 自熄型 39.2~58.8 68.6~78.4 186.2~215.6 抗冲型 98~117.6 117.6~147 284.2~333.2 高抗冲型 117.6~156.8 147~235.2 160.6~362.6 超高抗冲型 －４０℃ －２０℃ ２３℃ 型号 单位：J/m 　材料 模量 屈服 强度 伸长率 断裂 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　韧性 弹性体 PE，PTFE PCTFE，PP N66,PC,POM,ABS PMMA，PS，PVC 热固性塑料 低 低 中 高 高 超高 无 低 中 高 高 无 低 低 中 高 高 高 超高 高 高 中 低 低 中 中 高 高 低 低 注射成型 挤出成型 电镀成型 加工方法 汽车 器具 电子电器 其它领域 汽车保险杠 汽车内饰 仪表盘 煲饭电 笔记本外壳 冰箱外壳 各种家用电器 餐盘 管材 鞋类 军工 玩具 模枪 *