卧式多室流化床干燥器设计霍永杰.doc

课 程 设 计 设计题目 卧式多室流化床干燥器的设计 学生姓名 霍永杰 学 号 专业班级 化工工艺11-02班 指导教师 吕建平 姚运金 2014年6月23日-2014年7月18日化工原理课程设计成绩评定表 设计题目 卧式多室流化床干燥器的设计 成绩 课 程 设 计 主 要 内 容 本次课程设计我们采用卧式多室流化床干燥器将颗粒状物质的含水量从4%燥至0.2%（湿基），生产能力为1.45万t/a。经过对总费用包括设备折旧费、空气预热和风机运转费优化设计后，该流程可概括为：来自气流干燥器的颗粒状物料用星型加料器加入干燥器的第一室，再经过其余的四个室，在55.36℃下离开干燥器。湿度为0.02的空气经翅片换热器（热载体为392.44kPa饱和水蒸气）加热至105℃后进入干燥器，经过与悬浮物料接触进行传质传热后，湿度增加到0.029744，温度降至68.80℃。尾气经过旋风分离器和布袋式除尘器，提高了产品的收率之后排放。流程中采用前送后抽式供气系统，维持干燥器在负压下工作。 我们主要设计的是干燥装置中的干燥器的长度、宽度以及结构，流化床面积，以及其它附属设备的选型、尺寸、规格以及风压等等（包括：换热器、供料器、风机、气-固分离器、脉冲袋滤器、空气过滤器等）。并在国家标准中选取适当的设备型号，从而得到一份简明的干燥装置的说明书，然后用计算机辅助设计软件CAD将卧式干燥流化床干燥流程的具体工艺流程画出，然后再用CAD将已选型的设备及附属设备依次画出，经修改后，最后确认成图打印。 指 导 教 师 评 语 签名： 20 年 月 日 设计题目：流化床干燥器设计传统的干燥器主要有箱式干燥器、隧道干燥器、转干燥器、带式干燥器、盘式干燥器、桨叶式干燥器、流化床干燥器、喷动床干燥器、喷雾干燥器、气流干燥器、真空冷冻干燥器、太阳能干燥器、微波和高频干燥器、红外热能干燥器等。干燥设备制作是密集型产业，我国的国产干燥设备价格相对低廉，因此具有较强的竞争力。（1）物料静止型或物料输送型干燥器（2）物料搅拌型干燥器（3）物料热风输送型干燥器（4）物料移动状态（5）辐射能干燥器为了改善产品质量，生产上常采用卧式多室流化干燥器，干燥室的横截面做成长方形，用垂直挡板分隔成多室（一般8室），挡板与多孔板之间留有一定间隙（一般为几十毫米），使物料能顺利通过。湿物料自料斗加入后，第一室流到最后一室，卸出。由于挡板的作用，可以使物料在干燥器内的停留时间趋于均匀，避免短路。并可以根据干燥的要求，调整各室的热、冷风量以实现最适宜的风量与风速。也可在最后一、二室内只同冷风，以冷却干物料。干燥室截面在上部扩大，减少粉尘的带出。 流化床干燥器还可以做成多层式。以卧式多室流化床干燥器相比，其优点是热效率较高。但由于压降，而且物料由上层流到下一层的装置较复杂，生产上不如卧式用得广泛。流化床干燥： （2）由于流化床内温度，并能自由调节，故可得到均匀的干燥产品。 ）因热传递迅速，所以处理能力大。 （5）由于滞留时间可在几分钟～几小时范围内任意选定，故可生产含水分极低的干燥制品。 ）因流化床有相似于液体的状态和作用，所以处理容易。此外，物料输送简单。 ）装置无运动部件，结构简单，运转稳定。但被处理物料的形状和粒径有一定限制。 ）不适用于易结或结的物料。、不小于6。 （11）对产品外观要求严格的物料不易采用。干燥贵重和有毒的物料时，对回收装置要求苛刻。 干燥操作是一种比较复杂的过程，是传热和传质相结合的过程。选择干燥器时，首先根据被干燥物料的性质和工艺要求选用几种可用的干燥器，然后通过对所选的干燥器的基建费和操作费进行经济核算、比较，最后确定一种较合适的干燥器。在选型时，应主要考虑以下方面： （1）被干燥物料的性质，如热敏性、粘附性、颗粒的大小形状、磨损性以及腐蚀性、毒性、可燃性等物理化学性质。 （2）对干燥产品的要求：干燥产品的含水量、形状、粒度分布、粉碎程度等。如干燥食品时，产品的几何形状、粉碎程度均对产品的质量及价格有直接的影响。 （3）物料的干燥速率曲线与临界含水量：确定干燥时间时，应先由实验做出干燥速率曲线，确定临界含水量。物料与介质接触状态、物料尺寸与几何形状对干燥速率曲线的影响很大。 （4）回收问题：固体粉粒的回收及溶剂的回收。 （5）干燥热源：可利用的热源的选择及能量的综合利用。 （6）干燥器的占地面积、排放物及噪声是否满足环保要求。 目 录 摘要 1 Abstract 2 1干燥过程的设计方案及流程说明 3