#3机低压缸隔板阻汽片更换招标要求-2011.4.doc

#3机组低压缸阻汽片更换技术文件 工程名称： #3机组低压缸阻汽片更换 二、工程范围： 工作内容：#3机组低压缸阻汽片更换 三、工程内容： 机组型号：哈尔滨汽轮机厂C135/N145-13.24-535/535-1.0型 1. 工程量统计： 1.1低压缸10级转子叶顶汽封（阻汽片）重新更换，内容包括镶嵌和机加工，阻汽片叶顶要求打尖60。角。隔板图号如下： 第十七级隔板代号：136.117Z； 第十八级隔板代号：136.118Z； 第十九级隔板代号：136.119Z； 第二十级隔板代号：136.120Z； 第二十一级隔板代号：136.121Z； 第二十二级隔板代号：136.122Z； 第二十三级隔板代号：136.123Z； 第二十四级隔板代号：136.124Z； 第二十五级隔板代号：136.125Z； 第二十六级隔板代号：136.126Z； 工程要求： 工期：拟定自2011年06月20日开工，至2011年06月27日全部工作结束；2011年06月28日验收。 招标 2.1 甲方责任 .1.1 甲方提供施工所需。 .1.2 甲方负责由方编写的组织措施、安全措施审批工作，并负责办理开工报告。 .1.3甲方安排专人进行监护。 .1.4甲方负责工程竣工验收的组织工作。.2 我方责任 .2.1我方 2.2.2我方负责组织措施、安全措施。 .2.3开工前方应根据甲方要求完成施工组织措施、进度计划、安全措施的编制，并经过甲方签字认可。 .2.4工程完毕通知甲方组织验收并填写工程验收单。 .2.5工程完毕后向甲方提交竣工资料。 .2.6我方安排专人进行施工安全管理。 3.1我方进行施工，施工中如有疑问，及时汇报甲方解决。工程施工应按照中华人民共和国电力行业标准。 DL5009.1－2002）》。 3.5施工完毕后，我方按照甲方要求进行清理，做到工完、料净、场地清 3.6我方将遵守甲方各项规章制度。 4 质量保证 工作施工质保期均为6年，质保期内，对于叶顶汽封因汽封片的制造、安装或汽封本身所发生的质量问题及造成的损失，均由我方独立承担。 五、施工方案说明 5.1叶顶及隔板阻汽片的更换调整 5.1.1大修时，在机组解体后，进行低压内缸的悬垂测量。 具体方法： 1）、低压内缸解体后，将转子吊出； 2）、清理转子后，把转子吊入； 3）、回装低压内上缸，紧1/3螺栓，检查内缸中分面的密封情况，记录存在间隙的数值； 4）、把百分表安装在低压内缸的进汽侧和出汽侧，具体的位置见图示（百分表表针指在内缸内表面，表座固定在转子上）a点和b点，分别记录其自由状态时的读数a1、b1，并测量L1、L2……Ln 5）、回装低压外缸，紧1/3螺栓，分别记录其实缸状态时的读数a2、b2。在紧螺栓的过程中千万注意不要碰到百分表及表架； 6）、记好读数后，将螺栓松开吊走低压外上缸，再检验a点和b点的数值是否与低压外缸吊入前一样； 7）、第n级阻汽片的状态差（实缸相对于自由状态的偏差值）计算公式为： [(b1-b2)-(a1-a2)] ×Ln ÷L+(a1-a2)。 5.1.2在机组解体后，进行低压内缸的洼窝测量 测量洼窝可以和第1项悬垂的测量放在一起测量，即在吊入转子后，把百分表安装好，见第1项，在紧好低压内缸1/3螺栓后进行测量，表针指在a点和b点的位置，盘动转子即可得出a点和b点所在位置的上下缸的洼窝，在测量点做好标记，（标记一定要标识清楚，并且不能破坏），如图示： 记录在自由态时的下列数值： a点下缸的洼窝a1左、a1下、a1右；上缸洼窝a1左上、a1上、a1右上； b点下缸的洼窝b1左、b1下、b1右；上缸洼窝b1左上、b1上、b1右上。 a点下缸的洼窝a左、a下、a右；上缸洼窝a左上、a上、a右上； b点下缸的洼窝b左、b下、b右；上缸洼窝b左上、b上、b右上。 数量 机组实际运行间隙（mm） 汽封、阻汽片 改后间隙（mm） 改造后对机组性能的影响 漏汽量减少 热耗降低 t/h kJ/kW.h 调节级叶顶及叶根汽封 调节级 4 3.0 1.0 27．6 30.64 高压11级隔板汽封 高压隔板 11 1.20 0.60 　18.87 调节级效率 提高2% - - - 缸效率提高0.4% 6.52 合 计 56.03 可见由于以上汽封及阻汽片的改造完善，使热耗下降56.03kJ/kw.h，发电煤耗下降1.93g/kW.h, 按等效年利用小时数6000、标煤价格500元计算，年节约煤量3620吨，直接效益为180万元。 注：我厂将根据不同的机组型号和电厂具体更换阻汽片的部位、数量和工程时间。制定具体的施工计划和措施，以保证工程质量并尽最大的努力提高缸效。