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汽机启动操作及注意事项 启动前检查 汽轮机冲转前工作 汽轮机冲转 并网升负荷 机组冲转升速过程中的注意事项 启动前检查 以下现象是不允许启动的： 调速系统存在严重的缺陷（机械超速不合格，自动主汽门、调节汽门、抽汽液压止回阀卡涩关不严或不能关闭时 ）； 盘车过程中，汽轮机动静部分有明显摩擦时； 仪表和热工保护电源失去，DCS及程控操作失常； 发电机绝缘不合格时 ； 盘车装置工作失常时，无备用辅助油泵 启动前检查要做的工作 汽机各相关专业所有工作结束，所有工作票终结； 各相关主要电动门开关正常（主汽电动门，均压箱调整门等）； 盘车运行正常，各台辅助油泵试转工作应正常，冷油器在备用状态，主油箱油位正常，油箱排烟风机工作正常，各瓦回油正常，油系统无跑、冒、滴、漏现象； 凝结水泵工作正常并备用泵可靠，凝汽器水位正常，凝汽器无明显漏点（大修后做水压试验，底部支撑要去除），轴加水侧投用，低加水侧投用； 循环水系统已处于正常状态（循进、出门开启并进行放空气），循环水泵、冷却水塔风机具备启动要求，冷却水塔集水池水位正常，启动循泵正常，循环水母管压力正常； 重要监视表计投入（主蒸汽压力表，流量计，真空表等）； 其他辅助系统正常无检修工作（真空系统，轴封系统）； 开启汽轮机本体疏水。 发电机空冷器投入。 汽轮机冲转前工作 射水箱水位正常，启动射水泵，压力正常，对凝汽器抽真空（冷态时先抽真空后供轴封用汽；热态必须先供轴封用汽后抽真空。热态启动条件：凡停机时间在12H以内再启动或汽缸调节级上缸壁温不低于300℃，下缸壁温不低于250℃，则作为热态启动方式；其他均为冷态）。 启动轴加风机，投入均压箱向前、后轴封供汽，维持轴封汽压2.94－29.4KPa（全开主蒸汽来一次门，调整二次门，开启均压箱底部疏水门，控制升温速度），禁止在汽轮机转子静止状态下向轴封送汽。 对主蒸汽管道暖管。 检查主汽手动隔离门前疏水开启，开启主汽电动门前疏水，全开机组进汽隔离总门旁路一次门，缓慢开启二次门，缓慢提升汽压控制最大不超过0.2Mpa/min ，管壁温升速度3～5℃/min，待压力升至额定压力，全开机组进汽手动隔离门，关闭旁路门 ； 开启主汽电动门后疏水，关小主汽电动门前疏水，逐渐开启机组电动主汽门旁路一二次门缓慢提升汽压控制最大不超过0.2Mpa/min ，管壁温升速度3～5℃/min，待压力升至额定压力，全开机组进汽电动主汽门，关闭旁路 一二次门。 汽轮机冲转 汽轮机冲转条件 1、主蒸汽温度应大于该压力对应饱和温度50℃以上。 2、凝汽器真空在-61kPa以上 。 3、电控油压3.6MPa左右；润滑油压在0.08～0.12MPa； 4、安全油压0.8MPa；各轴承回油正常。 5、冷油器出口油温在≥30℃。 6、上下缸温度差不超过50℃。 冲转： 记录冲转前下列数据：主蒸汽压力、主蒸汽温度、调节级处温度、压力、上下缸壁温、轴向位移、凝汽器真空、绝对膨胀、盘车电流、调节油压、润滑油压、油温等 。 在DCS画面上投入除低真空、发电机保护以外的所有保护。 挂闸： 选择冲转方式： 就地启动、高调门手动启动、高调门曲线启动。 高调门手动启动 通过点击“高调门手动启动”按钮，再点击进入转速设定，设置目标转速和升速率，再点击“进行”按钮，机组即运行于高调门手动启动方式。 高调门曲线启动通过点击“高调门曲线启动”按钮，再点击进入曲线选择，参照汽缸温度选择相应升速曲线（曲线1对应冷态；曲线2对应温态，曲线3对应热态，曲线4对应极热态），再点击“进行”按钮，机组即运行于高调门曲线启动方式。注意：使用高调门曲线启动前，升速曲线应设置正确。 汽轮机冲转后检查盘车装置应自动脱扣，否则应立即停机。盘车退出后停止电动机运行。（投用时要投入联锁；限位装置不好，需手动停电机） 机组冲转后，根据主蒸汽温度逐渐关小直至关闭机组电动主汽门后疏水门。 倾听汽轮发电机组声音正常。无金属摩擦声。 机组启动过程中，在中速暖机之前，汽轮发电机组轴承振动值超过0.05mm，应立即降速暖机。 在轴系临界转速区（1300－1800r/min）时，应快速平稳通过。在通过临界转速时，若汽轮发电机组轴承振动值超过0.10mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速。 应密切注意凝汽器真空、凝汽器热水井水位、轴封汽压力及油温。 根据情况投入冷油器，发电机空冷器，保持温度在正常范围内。 后汽缸排汽温度不超过65℃。否则应投入喷淋减温。 汽缸绝对膨胀在暖机过程中应缓慢胀出，无跳跃现象。 当转速升至2850r/min后，主油泵逐渐开始工作，当主油泵出口油压大于1.0MPa时，应停运高压电动油泵，检查调节油压、润滑油压应正常。 定速后，全面检查各仪表读数及汽轮发电