胺液净化危害分析、安全检查表 (1).doc

企业名称 危害/环境因素识别、风险评价 分析部门/单位： 分析人员： 年 月 日 危害发生频率/现有安全控制措施（L） 分数 危害/偏差 发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度（意识、技能、经验） 防范、控制措施 5 每天/经常发生 从来不检查 没有操作规程 未及时修订 不胜任（无任何培训、 培训不够、缺乏经验） 无任何防范或控制措施 4 每月发生 偶尔检查 有，但经常不执行 不够胜任 防范、控制措施不完善 3 每季发生 未按标准进行 严格检查 有操作规程， 只是部分执行 一般胜任 有，但没有完全使用 （如个人防护用品） 2 曾经/偶尔发生 经常检查 偶尔疏漏 有操作规程， 但未严格执行 胜任，但偶然出差错 有，偶尔失去作用或出差错 1 一般不发生 严格检查 有合格的操作规程， 而且严格执行 高度胜任（培训充分、 经验丰富、意识强） 有效防范控制措施 评估危害导致后果的严重性（S） 项目 分值 人员伤亡 财产损失 误工时间 法规及规章制度符合情况 形象受损程度 5 死亡 终身残废 丧失劳动能力 ≥8万元 ≥3天 违法、违规 全国或同行业 4 部分丧失劳动能力 职业病、慢性病、 住院治疗 ≥3万元 ≥2天 潜在不符合法律、法规 中国石油化工集团公司（股份公司） 3 治疗，但不需要 住院治疗 ≥1万元 ≥1天 不符合行业标准要求 中原油田 2 皮外伤 短时间身体不适 ＜ 1万元 0.5天 不符合油田规章制度 及操作规程要求 直属单位 1 没有受伤 无 无 不完全符合岗位操作规程 基层单位、本岗位 胺液净化装置区、MDEA罐区、酸水罐区 作 业 活 动 清 单 目 录 胺液MDEA\TEG收料 胺液MDEA\TEG向装置补液 MDEA溶液配比 气动隔膜泵启、停 储罐检修作业 胺液净化装置投用 酸水罐区酸水操作 胺液净化方块流程示意图 待净化胺液 净化后胺液回装置 SSX-A、SSX-B、SSX-C三个罐去除待净化胺液中的固体悬浮物，装置运行时两用一备； HSSX-A 、HSSX-B两个罐去除待净化胺液中的热稳定盐和胺降解物，装置运行时一用一备。工作危害分析（JHA）记录表 单 位：净化一车间 工作/任务：MDEA\TEG收料 区域/工艺过程：MDEA罐区 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 危害发生的可能性 L S 风险度R 建议改正/控制措施 危害发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 缷桶前检查 未按规定劳保着装 治疗，但不需要住院治疗，财产损失1万元 1 2 2 1 1 2 3 6 缷桶前检查是否劳保着装，必须戴防酸碱手套、鞋、眼罩。 2 确定溶剂入几号罐 流程出错，溶剂无法入罐 财产损失3万元 2 2 1 2 1 2 4 8 操作人员认真检查流程 3 检查入罐流程 流程出错，溶剂无法入罐 财产损失3万元 1 2 2 1 1 2 4 8 操作人员认真检查流程 4 起离心泵，打溶剂入罐 不打开排气阀排气 财产损失1万元 2 2 1 1 2 2 3 6 排尽泵体内气体，直至液体排出 5 检查离心泵 离心泵反转，出口压力波动 财产损失1万元 1 2 1 1 2 2 3 6 按时检查泵出口压力，压力波动时立即检查机泵运行工况，发现隐患立即整改或检修 安全检查（SCL）分析记录表 单 位： 净化一车间 装置/设施/设备：MDEA\TEG储罐 区域/项目：MDEA罐区 序号 检查 项目 标准 不符合标准的 危害/事件 主要 后果 偏差发生频率 及现有安全控制措施 L S 风险度 R 建议改正/ 控制措施 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 安全措施 1 储罐罐体 罐体和焊缝无变形、裂纹、鼓包、腐蚀、泄漏 罐体缺陷，易引起撕裂、刺漏，环境污染 部分丧失劳动能力，住院治疗，财产损失3万元 2 1 1 2 1 2 4 8 小班按时巡检，并按检定周期测厚，如有问题整改或停用 2 呼吸阀 无卡堵、泄漏 超压、泄漏 财产损失3万元 2 1 2 2 1 2 4 8 按时巡检，泄漏或无动作通知仪表工维修 3 防静电设施 在规定范围内连接良好，符合要求 静电积聚，引起火灾 财产损失3万