HP1003磨煤机说明书.doc

第一章 磨煤机的安装 第一节 简述 上海重型机器厂有限公司在二十世纪八十年代初期从美国CE公司（现为ALSTOM Power Inc.公司）引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CE公司八十年代开发试验并投入使用。上海重型机器厂有限公司在引进美国CE公司技术的基础上，根据中国国情对HP磨煤机做了大量的技术改进和二次创新，扩大了HP磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨国内煤质的需要，性能更加可靠，检修更加方便，使用寿命进一步延长。 HP磨煤机组成部件如下： 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。 叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。 分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部件分离煤粉，并引导风粉向上，流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。 出口文丘利和多出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四（五或六）股。 磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四（五或六）个气动闸阀组成，在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来，检修时也用它来隔离磨煤机。附图是为了便于阐明文字资料，供参考。 第二节 磨煤机部件的存放和防护 现场存放规定： 磨煤机太大不便运输，必须分装成许多部件和散装零件。如磨煤机零部件要求现场存放（不超过二年），必须遵循下列规定： 用户收到磨煤机零部件后，通知制造厂按装箱单清点。 在规定存放的步骤里涉及的涂层，防护油和塞头在出厂之前已经采用，在现场应予以检查和保护。 对有陶瓷衬板装置时要特别细心，一有疏忽，衬板就可能断裂。 许多地方采用防锈油和油脂来防护，在存放期间这些涂层必须维持。准备装配时，防锈油或油脂必须用汽油洗净。 许多地方采用塑料锥塞、塑料锥帽、塑料管螺纹保护套、塑料阀门法兰保护板和塑料网套，除另有规定外，均应采用软性聚乙烯制成。 现场存放方式： 对于HP磨煤机所有零部件，有三种存放方式： 存放方式B—物体应存放在室内，放置在混凝土平板或金属堆架上。室内应有照明或控制环境温度的设施。 存放方式C—物体存放在有自然光照，能防御风雨的室内场地。地面如是泥地，应放置在垫板上，使其与地面保持足够的空隙，以便观察，如有要求，在一定期间可采取预防过热措施。 存放方式E—零部件放置现场的垫木上，以便排水、检查和维护。用于防护的涂层、密封和帽盖等应保持完好。根据当地的环境，必要时应添加防护罩盖。 磨煤机零部件的存放要求： 序号 零部件名称 最低存放方式 存放注意事项 1 出口文丘利和叶片装置 E 外露的加工表面及螺孔涂防锈油，并用厚塑料膜盖住。 2 侧机体及衬板 E 外露的加工表面及螺孔涂防锈油，用锥塞堵住螺孔及销孔。 3 分离器体装置 E 同上 4 磨辊头和耳轴装置 C 同上 5 弹簧加载装置 C 与分离器体相配的面朝下,其余同上。 6 分离器顶盖装置 E 顶部连杆及枢轴支承处涂上油脂，并用厚塑料膜盖好。 7 排出阀与多出口装置 B 所有的外露的加工表面涂防锈油并用锥塞堵住螺孔。用厚塑料膜盖住。放置时当心防止衬板断裂。 8 内锥体装置 E 放置时大口向下，如装有陶瓷衬板应特别当心，防止断裂。 9 磨辊装置 C 每隔3个月检查以下项目。①油封的泄露。②抽取油样，如有污染，应换新油。③转动磨辊套。 10 齿轮箱润滑系统 B 按制造厂说明书存放。 11 齿轮箱装置 B 同上 12 磨碗及叶轮装置 E 加工表面涂防锈油，用锥塞堵住螺孔并盖上厚塑料膜，防止雨水流入磨碗内。 13 底板，安装板 C 可以叠起来堆放，但不得多于6块，加工表面涂防锈油，并用锥塞堵住各孔。 14 气封系统 C 系统中的管道用螺塞或盖帽封住。 15 落煤管和倒锥体 E 加工表面涂上防锈油。 16 联轴器装置 C 放置在金属架上并加工表面涂上防锈油。 17 润滑油管道 与齿轮箱润滑系统相同。 18 煤粉取样装置，各种紧固件、油尺、防护罩、气封罩、垫片、专用工具、油加热器及压差控制器等 B 外露的加工表面涂防锈油，并用锥塞堵住各孔。 19 刮板和裙罩装置 C 同上 20 缝隙气封装置和防护罩