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混料区域工岗位规程11月11日加皂1、皂2取样,取样操作规程,取样标准操作规程,成品取样操作规程,原辅料取样操作规程,取样间管理规程,取样管理规程,取样规程,纯化水取样操作规程,取样工具管理规程
混料区域工岗位规程
首矿规字05-3-018-2006
首钢球团厂
2006 年9月
混料区域工岗位规程
一系列混合料灌仓技术操作规程
一、技术操作标准
1、畅通供料、不堵料。
2、均匀灌仓,不冒仓、不空仓。
二、技术操作参数
1、造球仓存达到2米(1/2)以上。
2、下料口篦子间隙150mm。
三、技术操作方法
每小时技术巡检一次,路线如下:
各仓存量→卸料器抬起落下状况→雷达测料仪→下料库畅通状况→物料情况→计量秤状况
2、接到配料集控指令,准确操作选择开关。
3、操作调整要求:
(1)、手动操作卸料器时,根据各仓存量情况及时倒仓。
(2)、通过观察流量大小,及时通知配料集控调整上矿量,满足供料需要。
(3)、上煤或上混合料过程中,发现有杂物,及时反馈配料集控岗位。
(4)、单独走湿返矿时,检查返5下料情况,做到均匀灌仓,以免引起下道工序波动。
(5)、发现混合料水份异常,及时通知集控室查找原因。
(6)、检查篦子间隙完好情况,超过标准时,反馈配料集控。
四、防止事故规定
1、正常生产中,发现料流过小时,及时反馈配料集控岗位,防止断料。
遇到突然断料时,要及时检查下料库是否堵塞,或通知配料集控岗位,查找原因。
遇到卸料器失灵时,要及时采取措施,手动抬起卸料器,防止冒仓和压皮带。
手动灌仓时确认好仓存量,避免冒仓。
及时清除篦子上的杂物,以免进入流程。
设备使用维护规程
设备使用:
一、设备主要技术性能和允许的极限参数:
名称
参数 球1皮带 混1皮带 粉1皮带 粉2皮带 几何长度(m) 51 92 156 71 皮带宽度(mm) 1000 1000 800 800 皮带速度(m/s) 1.52 2.0 1.96 1.53 输出能力(t/h) 205 205 120 120 减速机 型号 ZQ75 M3PSF50 ZQ75 ZQ65 速比 i=40.17 i=49.84 i=31.5 i=31.5 电动机 型号 Y225S-4 Y280S-4 Y225M-4 Y180M-4 功率(kw) 30 75 45 18.5 二、操作设备的步骤:
(一)开机前的检查:
1、检查各部螺丝齐全、紧固、无松动。
2、各润滑点的油量、油脂符合要求,润滑状况良好。
(二)设备的开停:
1、开机;
1)联锁开机:
正常生产时,将手自动转换开关打到自动位置。
2)非联锁开机:
接到集控室开机指令后,确认球1皮带运行正常后,鸣铃2次 ,每次不少于10秒,将机旁开关旋至“手动”位置,按”启动”按钮开机;接到集控室开机指令后,确认粉3皮带运行正常后,鸣铃2次 ,每次不少于10秒,将机旁开关旋至“手动”位置,按”启动”按钮开机。
2、停机:
接到集控室停机指令后,确认混合机已经停止运行,按“停止”按钮停机;接到集控室停机指令后,确认储7皮带停止运行后,按“停止”按钮停机,汇报集控室。
三、设备运行中的注意事项:
皮带出现严重跑偏时,立即反馈。
交接班制
一系列混合料灌仓岗位交接班制度
一、交接内容及标准:
1、交本班生产指标完成情况:仓存量。为下班生产准备情况:上煤和上混合料情况、返5下料情况、料仓篦子完好情况。
2、交本班技术操作数据:小时上料量、料仓控制和使用情况。
3、交区域设备技术状况:设备运行状况、区域设备检修情况。
4、交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施,警示信号、标志、照明及检修牌,重大事故保护现场。
5、交区域设备、作业现场达到文明生产标准要求。
6、交岗位记录及公用工具、器具、设施齐全完好。
7、交领导指示。
二、交班规定
1.按照规定的下班时间,提前20分钟进行交接班准备,如实填写交接班记录。
2.接班人到岗后,在岗位上按交接内容面对面向接班人逐项交接。
4.交班完毕,接班人无异议,在交接班
三、接班规定
1.按照规定的上班时间,提前30分钟参加班前会,遵守班前会纪律,听取安全讲话和事故案例分析,接受规程抽考。在岗位上与交班人进行面对面交接。
2.按本岗位交接内容逐项进行检查,作到心中有数。
3.认真听取交班人叙述,检查交接班记录。有异议及时向交班人提出。
4.交班人未在岗、未达到交接条件拒绝交接,并向班长或上级领导汇报,听从领导安排。
5.接班无异议,在交接班
四、其他规定
1.严格遵守交接班时间,严禁迟到或早退。
2.交班前发生的问题,由交班人负责,接班后发生的问题由接班人负责。
4.交接班记录的交接班人姓名,必须由
5.交接班记录要规范、整洁、填写清楚,不能损坏、遗失。
适用范围:强力混合机、配3、4皮带
强力混合机
设备使用:
一、设备主要技术性能和允许的极限参数:
序 号 项 目 单 位 数 值 1 装机数量
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