流化床锅炉技术方案 - 2015.06.13.docVIP

洛阳利尔中晶光伏材料有限公司 循环硫化床锅炉供汽 技 术 方 案 发包方：洛阳利尔中晶光伏材料有限公司 承包方： 2015年6月3日 1项目内容 1.1项目名称：洛阳利尔中晶光伏材料有限公司（以下简称发包方）一期1.5万吨/年多晶硅。 目前国内最先进的循环硫化床锅炉技术以符合满足国家节能环保政策与要求气象资料 伊川县历年平均?14.4℃ 历年极端最高气温?44.4℃ 历年极端最低气温?-21.2℃ 年平均相对湿度?65% 年平均降雨量为?659mm 年平均风速?2.6m/s 主导风向为东南风，频率?14%年平均大风日数?25?天?风速大于?17?m/s? 建设项目厂址位于伊河右岸的丘陵上，距伊河约8km。地面标高267～330m，高出该段伊河100年一遇设计水位（180～181m）约87m，具有地势高、排水便利的特点，不受伊河及小流域百年一遇洪水的威胁。 地震基本烈度： 厂址区50年超越概率10%的水平地震动峰值加速度为46.8gal，地震动反应谱特征周期为0.35s；设计时场地50年超越概率10%危险水平的地面水平运动峰值加速度应采用0.05g，相应的地震基本烈度为Ⅵ度。 3.1.2公用工程条件 1）去离子水 硬度： ＜0.03mmol/L pH: 6.5-8.5 给水温度： 110~120℃ 给水压力： ≥0.25MPa（G） CL- ： ≤10ppm 2）电源 10KV±10%，50Hz 3.1.3产品参数 用汽点蒸汽蒸汽 蒸汽量： 一期70T/h, 二期70T/h 3.1.4 运行方式 全年365天运行方式。t/h）循环流化床锅炉规模） .2 主要设计内容 本工程设计发包方要求和所提出的技术要求，完成该系统的整体设计、施工、试车、性能考核、和各种服务。 基本设计（含设备全配置图、总图布置、流程图、等）。 详细设计（提供满足施工和安装的所有施工图图纸）。 流化床锅炉界区范围内的所有设备基础及厂房建构筑物的设计。 流化床锅炉界区范围内的区域工程设计，包括给排水、尾气净化、总图、照明、消防、防雷接地及火灾报警等。 .2.1 锅炉设计 1）、设计依据 《水管锅炉受压元件强度计算》 GB/T9222-2008 《锅炉用材料入厂验收规则》 JB/T3375-2002 《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1609-93 《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1610-93 《锅炉管子制造技术条件》 JB/T1611-93 《锅炉受压元件焊接条件》 JB/T1613-93 《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》 GB13311-91 《锅炉油漆和包装技术条件》 JB/T1615-91 《管式空气预热器技术条件》 JB/T1616-93 《锅炉钢结构技术条件》 JB/T1620-93 未注明的规范等资料，按现行必威体育精装版规范执行 2）、锅炉本体 。结构。煤经设在炉前的2台螺旋输送机高位送入流化床，螺旋输送机直径为φ273，落煤口上方设置了播煤风和窥视镜。燃烧所需的空气分为一次风（占50～60%）、二次风（占50～40%），一次风由经过空气预热器送入流化床下部风箱，经布风板和耐热铸钢风帽进入流化床，将燃料吹起并流化并燃烧；二次风由二次鼓风机经过空气预热器送入流化床上部二次风箱，由上下两层φ133×6喷管射入流化床。 ②水冷系统 水冷系统主要由炉膛、上下锅筒、对流管束组成。炉膛通过水冷壁上集箱吊杆悬挂于钢架上，上下锅筒和对流管束通过上锅筒汽包座支撑在钢架大梁上。 炉膛、炉顶均由膜式水冷壁组成。全部为φ60×5锅炉管（20 GB3087-2008），分上下两部分：下部由耐磨浇注料和布风板风帽组成流化床；上部为膜式壁炉膛受热面，烟气与管子的相对运动方式为纵向冲刷。 上锅筒内径为15O0mm，下锅筒内径为9O0mm，筒身均由Q245R GB713-2014）钢板卷焊而成，封头是用同种钢板冲压而成。 在上下锅筒之间布置有对流管束，全部采用φ51×3锅炉管（20 GB3087-2008），烟气为五回程混合冲刷。 锅炉的正常水位在上锅筒中心线下50mm处，最高安全水位在正常水位上75mm，最低安全水位在正常水位下75mm。 ③省煤器 省煤器系钢管省煤器，分上下两级布置，均为Φ32×3.5锅炉管（20 GB3087-2008）弯制的蛇形管组成，给水沿蛇形管自下而上，与烟气成逆向流动。为防止烟气的冲刷磨损，上下两级的前两排采用防磨盖瓦。 ④空气预热器 空气