给水工艺设计 (2).docVIP

环境工程课程设计 设 计 说 明 与 计 算书 第1章 设计水质水量与工艺流程的确定 1.1 基本资料 1.1.1原水水质及水文地质资料 色度 浊度 PH 总硬度（mg/l） 氨氮(mg/l ) 3.0 200 7.7 85 10 亚硝酸盐(mg/l) BOD5(mg/l) COD(mg/l) 大肠菌群(个/l) 细菌总数（个/l） 0.08 2.8 12 200 80 气象资料 年最高平均气温30，年最低平均气温-3。 常年风向西南风 1. 2 给水处理流程确定 1.2.1 给水处理工艺流程的选择 给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。 一般净水工艺流程选择： 原水→混凝、沉淀或澄清 适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间内允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。 原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒 一般地表水广泛采用的常规流程，进水悬浮物允许含量同上，出水浊度小于2NTU。 原水→接触过滤→消毒 一般可用于浊度和色度低的湖泊水或水库水处理。 进水悬浮物含量一般小于100mg/L，水质稳定、变化较小且无藻类繁殖。 原水→调蓄预沉、自然预沉或混凝预沉→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒 高浊度水二级沉淀（澄清），适用于含砂量大，砂峰持续时间较长时，预沉后原水含砂量可降低到1000mg/L以下。 本设计采用一般常规的净水处理工艺， 其净水工艺流程如下：、 第2章 给水处理构筑物与设备型式选择 2.1、加药间 2.1.1 药剂溶解池 设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。 溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。 2.1.2 混凝剂药剂的选用 混凝剂药剂的选用混凝剂选用:碱式氯化铝[Aln(OH)mCL3n-m]简写PAC碱式氯化铝在我国从七十年代初开始研制应用，因效果显著，发展较快，目前应用较普遍，具用使胶粒吸附电性中和和吸附架桥的作用。水厂混凝剂最大投药量为30mg/l。其特点为： 净化效率高，耗量少除水浊度低，色度小、过滤性能好，原水高浊度时尤为显著。 温度适应性高：PH值适用范围宽（可在PH=5～9的范围内，而不投加碱剂） 使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好。 设备简单、操作方便、成本较三氯化铁低。 无机高分子化合物。90-95%，本设计采用管式静态混合器对药剂与水进行混合。 2.3、絮凝池 絮凝过程就是在外力作用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条（网格）絮凝、和穿孔旋流絮凝。 表2-1 絮凝池的类型及特点表 类 型 特点 适用条件 隔板式絮凝池 往复式 优点：絮凝效果好，构造简单，施工方便； 缺点：容积较大，水头损失较大，转折处钒花易破碎 水量大于30000m3/d的水厂；水量变动小者 回转式 优点：絮凝效果好，水头损失小，构造简单，管理方便； 缺点：出水流量不宜分配均匀，出口处宜积泥 水量大于30000m3/d的水厂；水量变动小者；改建和扩建旧池时更适用 旋流式絮凝池 优点：容积小，水头损失较小； 缺点：池子较深，地下水位高处施工较难，絮凝效果较差 一般用于中小型水厂 折板式絮凝池 优点：絮凝效果好，絮凝时间短，容积较小； 缺点：构造较隔板絮凝池复杂，造价高 流量变化较小的中小型水厂 机械絮凝池 优点：絮凝效果好，水头损失较小，絮凝时间短； 缺点：需机械设备和经常维修 大小水量均适用，并能适应水量变化大者 网格絮凝池 优点：絮凝效果好，水头损失小，絮凝时间短； 缺点：末端池底易积泥 根据以上各种絮凝池的特点以及实际情况并进行比较，本设计选用折机械絮凝池 2.4、沉淀池 常见各种形式沉淀池的性能特点及适用条件见如下的各种形式沉淀池性能 特点和适用条件。 表2-2 各种形式沉淀池性能特点和适用条件表 型式 性能特点 适用条件 平流式 优点： 1、可就地取材，造价低； 2、操作管理方便，施工较简单； 3、适应性强，潜力大，处理效果稳定