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黑龙江建筑职业技术学院 市政工程技术系 ? 纪 庄 子 污 水 厂 简 介 一、厂区地形及土房地址状况 2、工程地质 根据1981年10月进行地质勘探报告，表层土质一般为河流改道和变迁后，洼淀混合淤泥而成，土质较软，有积质含量较高，一般土层结构为从上自下：一层人工回填土，厚度1.5m至2.5m，属高压属性土，承载力为15吨/㎡：二层为上部陆相冲积层，厚度3～7m，承载力10～14吨/㎡：三层为咸海相土层，厚度为5～10m，承载力较低，为8～10吨/㎡：第四层为下部陆相冲击土层，揭示厚度达10m，承载力较高，可达20吨/㎡左右。厂区普遍在标高一5m以下有数层轻亚粘土层，在地震烈度8度情况下，有液化的可能性。地下水位普遍较高，标高为1－2米以上，施工时排水及排筑物抗浮问题均需注意。 二、本系统的水量和水质 1、水量 纪庄子污水排水系统的排水面积为3770公顷，服务人口108万人，服务工厂621座，本系统总出水口为纪庄子、卫二、李七庄三个泵站来水，总污水量为26万吨/日，故水厂规模为26万吨。 2、水质 根据1976年1个月，1978年4个月，1980年3个月连续对纪庄子总系统出水口取样化验结果，SS平均为240mg/L，BOD5一般为176 mg/L，最大为104 mg/L，设计采用的标准为进水SS250 mg/L，出水25 mg/L，去除率为76%：进水BOD5为200 mg/L，出水25 mg/L，去除率为87.5%。 3、排放水体 因为选定的厂区地形位置三面环河，目前三个泵站的污水排入污水河，污水厂建成后，污水总入厂由厂区东北角汇入总进水井，经处理后由厂区东北角出水口排入污水河，在出水口下游污水河上建一闸桥，将处理后的水控制起来，既可以沿河排放，用于农田灌溉，也可以将闸关闭，使水逆流经过南围堤河、卫津河供上游工业利用。 三、工艺设计 1、工艺设计原则 为了确保处理效果，设计采用比较成熟可靠的工艺流程和处理构筑物，污水处理采用一般活性污泥法工艺，污泥处理采用中温二级消化工艺，消化污泥大部分直接供农业用，只有部分消化污泥经机械脱水后供农业用。污泥消化过程产生的沼气用于发电、生产上用和民用，发电产生的余热用于污泥加热。有关工艺流程见附图。 2、处理构筑物按最大日最大时污水量设计，即3.6 m3/s，其中曝气池按平均时污水量设计，即3.0 m3/s，曝气时间为8小时。（一般标准活性污泥法最大曝气时间8h）。 污泥处理构筑物按日污泥量160 m3/日（含水率97%计）。 总设计人口当量为217万人。 四、处理构筑物及主要设备 1、进水井 纪庄子污水系统的污水经纪庄子及卫二泵站提升后汇合通过Φ1500㎜二条来水管，共同汇入该井，在井内设有闸门，供事故检修用。事故排水口分别设于来水管的井上，事故时污水直接排入污水河。 2、格栅间 共设两格，每格设2 m宽格栅一个，格栅空隙25㎜，采用机械格栅除污机二台。 3、污水泵房 采用矩形合建式泵房，平面尺寸36 m×15 m，设有20sh－28型水泵7台（其中一台备用），每台流量0.6 m3/s，扬程为12 m，每台配有JSH7－6型电机，功率为115KW，泵房内设A571型3吨电工单梁起重机一台，供设备检修时用。集水池容积按一台水泵5分钟的流量设计。 4、采用曝气沉砂池，设计停留时间为5分钟，空气量为0.12 m3气/m3水，沉砂量标准为0.01升/人，每日沉砂量为21.7 m3,共设池二组，每组两格，宽3.6 m ，有效水深3.2 m ，设计中考虑分池停用，水平段采用机械刮砂，刮至池端部砂斗中，然后用设置的ZD12型－0.75 m3（2×7.5KW）设单斗抓斗机二台，直接抓除用车运走，不另设贮砂池。 5、一次沉淀池 采用圆形幅流式沉淀池，设计停留时间为1.5小时，表面负荷2.1 m3 /(m2.d),沉淀效率为50%。污泥斗容积按4小时污泥量计，共设二组，每组两池，每池直径45 m，有效水深3.15 m，池身由4.5 m至6.2 m，最深处7.39 m，设计中已考虑分池停用，排泥采用机械刮泥机，污泥由中心污泥半借静水压力排至池外生污泥贮存池。 6、曝气池 采用鼓风式曝气池，按标准活性污泥法设计，也可按阶段曝气法或生物吸附法运转，设计曝气时间为8小时，污泥的BOD5负荷0.225kg/(m3·d)，混合液浓度为2000 mg/L，回流比为50%每立方米污水供气量10 m3。采用穿孔布气。排气池分为二组，每组两池，每池为7个廊道，每个廊道长80 m，宽7.75 m，有效水深5.2 m，池内总高6.00 m，设计中已考虑分池停用。 7、二次沉淀池 采用圆形幅流式沉淀池，设计停留时间为2小时，表面负荷为1.05 m3/ (m2·h)，污泥室容积按1.5小时的污