350KA电解槽母线制安.doc

(四)、母线制作、安装 1、概况 本标段母线有阴极母线和阳极母线。其中阴极铝母线装置是电解车间的主要组成部分，阴极母线分为铸铝母线和软母线两种，是铝电解工艺的主要导体，不但用量大，而且规格多，铝母线的加工及安装质量又直接影响到电解铝生产技术经济指标，因此加工及焊接质量要求高，施工难度大。 2、母线施工程序 原材料要求→母线加工→组对与安装→焊接→焊接质量检验→工程验收。 3、原材料要求 (1)、一般规定 A、铝母线的用料，符合下列规定： a、铝母线料和焊缝填充材料的品质、规格、等级，符合设计要求。 b、铝母线焊接的辅助材料质量，符合国家现行标准的有关规定。 B、铝母线料和焊接材料应具备出厂质量合格证书或质量复检报告。 C、铝母线料使用开箱时，除核对材料出厂质量合格证明文件外，尚应检查材料外表面。表面应无划伤、碰撞损伤、氧化锈蚀斑点等缺陷。 (2)、硬性铝母线用料 A、硬性铝母线料铸铝质量，须符合设计要求；当设计无要求时，应采用国家现行标准《铝及铝合金加工产品化学成分》(GB/T1196-93)中含铝纯度高于99.6%的工业纯铝的规定，且铁、硅含量比应大于1。 B、硬性铝母线料长度定尺供货，其定尺长度应根据施工图尺寸加加工余量确定。 C、硬性铝母线料出厂时，每根料的小面离端头至少50mm处应有下列标志： a、生产厂厂名或厂标； b、名义长度或代号； c、出厂检验钢印和质量证明文件编号； d、用色铅油标出品质的统一牌号： L1—一条白色；L2—两条白色；L3—一条红色。 D、硬性铝母线铸铝表面平整，无夹渣、气孔、粗大铸瘤等缺陷，其允许存在的局部缺陷，符合下列规定： a、垂直于铝母线输送电流方向铸造冷隔深度应小于1.5mm，其长度小于300mm。棱角部位的冷隔允许修整，修痕深度应小于2mm。 b、平行于铝母线输送电流方向的裂纹： (a)、裂纹深度小于3mm； (b)、裂纹宽度小于1mm； (c)、裂纹长度，当铝母线长度小于或等于5000mm时，小于300mm；当铝母线长度大于5000mm时，小于该铝母线长度的10%，且不大于1200mm； (d)、每根铝母线料的裂纹不多于1处。 E、硬性铝母线料的内部组织应致密、均匀，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。晶粒度符合国家现行标准《铝线锭》(GB1197)中1-4级的规定。 F、硬性铝母线料的供货尺寸及几何形状，应符合下列规定： a、高、宽尺寸允许偏差为mm。 b、长度允许偏差，当料长小于或等于5000mm时，为±5mm；料长大于5000mm时，为±10mm。端头采用机械锯切，其切面垂直于铝母线纵轴线，垂直度的允许偏差为±2mm。 c、铝母线料平直，不得有急剧折弯；直线度允许偏差，每米为±3mm，全长为±15mm。 d、铝母线料不应有扭曲，其度允许偏差，当料长小于或等于5000mm时，每米为±2mm，全长为±10mm；当料长大于5000mm时，每米为±3mm，全长为±20mm。 G、硬焊片料的质量符合设计要求，当设计无要求时，应采用国家现行标准《优质铝及铝合金热轧板》(GB/T3190-1996)标准中1060以上成分、含铝纯度高于99.7%的工业纯铝板料，且高于硬性铝母线料一个级别。 (3)、软性铝母线用料 A、软性铝母线的质量符合设计要求，当设计无要求时，应采用国家现行标准《铝及铝合金冷轧板》(GB/T3196-1996)中的铝带(板)料，含铝纯度高于99.5%的工业纯铝板(带)料。 B、软性铝母线料宜按需定宽成卷供货，其包装应符合下列规定： a、成卷铝带为同一宽度尺寸； b、每个铝带应有塑料袋密封包裹； c、铝带卷应平放分层装箱。 (4)、铝-钢过渡焊片 A、铝-钢过渡焊片质量和外形尺寸符合设计要求，当设计无要求时，应下列规定： a、铝-钢过渡焊片的载流截面积应大于或等于与其连接的铸铝母线或软性铝母线的截面积。 b、铝-钢过渡焊片铝层的含铝纯度高于99.7%工业纯铝，且高于硬性铝母线料一个级别。铝层厚度应为δmm(δ12)。 c、铝-钢过渡焊片的钢层材质为Q235A，其机械性能、化学成分的要求，符合国家现行标准《碳素钢》(GB700)的有关规定。钢层厚度不小于40mm。 d、铝-钢过渡焊片外形尺寸(长度、宽度)允许偏差为±2.0mm， e、铝-钢过渡焊片的铝面平整，其平面度的允许偏差为1mm。 f、铝、钢界面呈波纹状态，沿爆炸压接方向是连续界面波，用超声波检查不应有剥离现象。 g、铝、钢接合面的抗拉强度不低于100MPa. h、铝、钢接合面的抗剪切强度不低于60MPa。 i、耐冲击性不低于120MPa。 j、工作温度不低于400℃。 k、电阻率不大于8.16×10-8Ω·m。 B、铝-钢过度焊片的包裹，应符合下列规定： a、过渡焊片的铝钢接合面呈竖向分层放置，并挤紧。 b、包装箱除具备足够的