第一章机组类型及系统简介.docVIP

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第一章机组类型及系统简6 一、 填空题 6 1.凝汽式电厂的单元机组按压力的不同可分为(亚临界)、(超临界)、(超超临界机组)。 2.凝汽器根据冷却介质的不同又可分为(湿冷)机组和(空冷)机组。 3.单元机组中的锅炉有(汽包锅炉)和(直流锅炉)两种,制粉系统有(中间储仓式)和(直吹式)两种,燃烧方式主要可分为(四角切圆燃烧)和(对冲燃烧)。 4.水蒸汽的临界压力为(22.12)MPa、临界温度为(374.15)℃。 5.空冷系统有(直接空冷系统)、(带混合式凝汽器的间接空冷)系统和(带表面式凝汽器的间接空冷)系统。 6.自然循环锅炉的汽水流动主要依靠(下降管内水的平均密度与水冷壁内汽水混合物的平均密度差)而进行,由于它们的密度差造成一定的流动压头,从而使蒸发受热面内工质达到往复循环流动。 7.直流锅炉的循环倍率为(1)。 8.超临界600MW机组与亚临界600MW机组相比效率约提高(2%~3%),煤耗约降低(8~10g/kWh)。 9.为保护高压排汽端,避免高压排汽温度过高,高压调节级后压力与高压缸排汽压力之比要大于(1.7),高压缸排汽温度不大于(427)℃。 10.超临界直流锅炉启动时要求保证从启动到MCR 全过程的安全性,防止亚临界参数下的(膜态沸腾)和超临界参数下的(管壁超温)以及沿宽度方向上的(温度偏差)。 11.凝汽式单元机组中的锅炉按其工质的流动方式可分为(汽包锅炉)和(直流锅炉),汽包锅炉又可分为(自然循环炉)和(控制循环炉)。 12. 600MW 机组锅炉的制粉系统基本上采用(直吹式)制粉系统。 13.直流锅炉汽温调节的主要方式是调节(燃料量/给水量)之比,辅助手段是(喷水减温)或(烟气侧调节)。以分离器中(中间点温度)作为超前信号。 14.直流锅炉低负荷运行时,给水流量和压力降低,受热面入口的工质欠焓增大,容易发生(水动力不稳定)。为防止(水动力不稳定性)的发生,水冷壁入口需要安装节流圈,使受热强的管子内的工质流量增大,并改变省煤段和蒸发段的阻力比值。 15.变压运行的超临界参数直流锅炉,在亚临界压力低干度区可能出现(膜态沸腾);在近临界压力高干度区一定出现(蒸干)现象;在超临界压力范围内可能出现(类膜态沸腾)。 16.超临界参数直流锅炉启停速度和变负荷速度受过热器出口集汽联箱的(热应力)限制,但主要限制因素是汽轮机的(热应力)和(胀差)。 17.亚临界参数到超临界参数转变中,对机组效率的影响主要来自于(压力)的提高;而从超临界参数到超超临界参数的转变中,(温度)的提高对于机组效率的影响要比(压力)提高的影响大得多。 18.汽轮机所能发出的最大功率主要决定于通过汽轮机的(最大流量),而汽轮机的(最大流量)又决定于末级叶片的(通流能力)。 19.大容量汽轮机背压在4.4~5.4kPa 的范围内,背压每变化1kPa 热耗率就变化(0.7%)。 20.汽轮机叶片的(阻尼)和(刚度)是控制叶片颤振的两个主要参数。 21.锅炉一、二次风率的大小主要由燃料特性决定。25%~35%)MCR。 23.直流锅炉要求的给水品质高,在启动阶段要对锅炉的受热面及汽水系统管道应进行化学清洗,避免(Fe2O3)等固体颗粒对汽轮机动叶片和静叶片造成侵蚀。 24.发电机进相运行时,要防止发生(定子端部)过热。 25.直接空冷式汽轮机以如下6 个特征工况点作为其特征:设计工况点功率Na、年平均功率N、额定出力点c 的功率Nr、阻塞背压点d 的连续最大功率Nm、裕量特征点e 的最大计算功率N o、安全工况点f 的最小功率Nf,其功率大小排列次序为:(N oN m Na N Nr Nf )。 26.汽轮机组的高中压缸采用双层缸结构,在夹层中通入(压力和温度)较低的蒸汽,以减小多层汽缸的(内外温差)和(热应力)。 23.锅炉的化学清洗一般分为(酸洗)、(碱洗)两种。过热器的热偏差主要是受热面(吸热不均)和蒸汽(流量不均)、及设计安装时(结构不均)所造成的。空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的(余热)加热燃烧用的(空气)。省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的(余热)加热锅炉(给水)。600MW汽轮机在低压排汽缸上布置喷水减温装置的目的是防止排气缸过热,运行中可能产生的隐患是末级叶片水蚀超临界 600MW 机组可采用定压运行、滑压运行及定—滑—定等多种运行模式。一般来说,滑压起始点由锅炉最低不投油稳燃压力确定,终止点则可根据机组经济性来决定。发电机采用水氢氢冷却方式:定子绕组(水内冷)、(定子铁心及端部结构件)氢气表面冷却、转子绕组为(气隙取气、径向斜流)式氢内冷。发电机转子由(转轴)、(转子绕组)、转子绕组的电气连接件、护环、中心环、风扇、联轴器和(阻尼系统)等部件组成。发电机型号QFSN-600-2所代表的意义是QF—(汽轮机拖动的发电机);S

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