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300MW机组冷态启动规程,柴油发电机组操作规程,冷水机组操作规程,水轮发电机组检修规程,发电机组操作规程,中国生态汽车评价规程,生态功能区划暂行规程,生态格网结构技术规程,车辆动态监控操作规程,地下水动态监测规程
300MW机组冷态启动规程
山西大学工程学院
2013年1月
机组冷态启动
5.1 机组辅助设备、系统启动及相关检查和试验
5.1.1 公共部分
5.1.1.1 机组启动前,各种控制、保护、信号的电源、气源已送上;
52.1.1.2机组冷态启动前,各电动门、气动门开关动作正常,全部电气、热控联锁试验合格,各种保护的传动试验正常;
5.1.1.3 检查所有转动设备油位正常;
5.1.1.4 各辅助设备静态保护传动试验正常;
5.1.1.5 做6kV开关保护传动试验、发变组及励磁系统开关保护传动试验正常;
5.1.1.6 厂用电快切装置正常;
5.1.1.7 UPS电源切换试验、柴油发电机(静或动)启动试验、空冷段备自投试验正常。
5.1.2 机组辅助设备、系统启动
5.1.2.1 投运辅机循环冷却水系统并检查正常;
5.1.2.2 检查厂用压缩空气压力正常;
5.1.2.3 启动汽轮机主油箱和发电机密封油箱的排烟装置;
5.1.2.4 投入汽机润滑油系统,投入加热系统;
5.1.2.5 投入密封油系统;
5.1.2.6 密封油系统运行正常且联锁试验合格;
5.1.2.7 发电机定子冷却水泵联锁试验合格;
5.1.2.8 发电机充氢;
5.1.2.9 启动顶轴油泵并做联锁试验合格;
5.1.2.10 启动盘车;
5.1.2.11 投入辅助蒸汽系统;
5.1.2.12 开启除盐水至排汽装置补水门,补水至正常水位;
5.1.2.13 凝结水泵电机开关送工作位;
5.1.2.14 启动凝结水泵,投入凝结水系统;
5.1.2.15开启5#低加至除氧器上水门,除氧器开始上水至正常水位;
5.1.2.16 做给水泵联锁试验合格;
5.1.2.17 给水泵电机开关送工作位,按照阀门卡进行锅炉上水系统检查;
5.1.2.18 除氧器水质合格后,投加热;
5.1.2.19 投入引风机轴承冷却风机正常,送风机油站油泵投运正常;
5.1.2.20 做引风机轴承冷却风机、送风机油泵联动试验合格;
5.1.2.21 做高、低旁路联锁试验合格;
5.1.2.22 启动高压抗燃油泵,做高压抗燃油泵联锁试验合格;
5.1.2.23 投入磨煤机润滑油站及高压油泵正常;
5.1.2.24 启动空预器,做空预器动态联锁试验,合格后保持主电机运行;
5.1.2.25 做引、送风机、一次风机、磨煤机等静态保护传动试验,正常后送电;
5.1.2.26 启动燃油泵房燃油泵,燃油系统在炉前循环正常;
5.1.2.27 投入蒸汽吹扫系统;
5.1.2.28 做燃油泵联动试验正常。
5.2 锅炉上水
5.2.1 上水方式
5.2.1.1 给水泵经主给水管道上水
5.2.2 上水要求及注意事项
5.2.2.1 上水温度与汽包壁温相接近,上水时应控制汽包壁温差不大于40℃。
5.2.2.2 上水至-100mm(炉底加热要求)。
5.2.3 锅炉上水步骤
5.2.3.1 给水泵上水操作方法:
(1) 确认除氧器水位正常。
(2) 关闭省煤器再循环电动门,开启主给水旁路调节门前、后电动截止门,调节门开度指示零位。
(3) 启动给水泵向锅炉上水。
(4) 调整给水泵转速以及省煤器入口主给水旁路调节门,控制给水流量在50~100t/h。
(5) 锅炉上水至-100mm,定排放水,边上水边排污,直至水质合格,保持水位-100mm。
(6) 关闭主给水旁路调节门至零位,关闭其前后电动截止门,开省煤器再循环门。
5.2.4 投锅炉底部加热
5.2.4.1 当辅助蒸汽压力≥0.8MPa,温度在300℃左右时缓慢开启辅汽联箱至锅炉底部加热供汽总门;
5.2.4.2 开启炉底加热蒸汽管道疏水门、底部加热联箱疏水门;
5.2.4.3 稍开炉底部加热#1、#2联箱总门,暖管10分钟以上,关闭疏水门;
5.2.4.4 开启下联箱各加热门;
5.2.4.5 缓慢全开底部加热#1、#2联箱总门;
5.2.4.6 检查省煤器再循环门开启。
5.2.5 加热过程中注意事项
5.2.5.1 开启汽侧空气门,待汽侧压力达0.2MPa时关闭各空气门,打开过热器系统疏水门,进行疏水暖管;
5.2.5.2 加热应缓慢进行,炉水饱和温度升温率≤28℃/h;
5.2.5.3 加热过程汽包壁温各点温差≯40℃;
5.2.5.4 加热期间可用汽包事故放水门维持汽包在+150~+200mm的较高水位。否则应停止加热,用定排放水维持水位。
5.2.5.5 加热过程中严禁通风。
5.2.6 待汽包下部壁温达100℃~120℃时,或炉点火后停止炉
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