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危险源(点)警示卡制作,危险源点警示卡,危险源点警示牌,危险源警示牌,重大危险源安全警示牌,重大危险源警示牌,车间危险源警示标志,危险源点监控卡,煤矿危险源辨识卡,施工危险源的特点
申 请
厂领导:
为做好厂区内重大危险源的监控管理,提高广大员工对危险源的进一步认识和有效风险控制,在生产现场重大危险源区域需制作悬挂 “危险源(点)警示卡”标志(外框材质为不锈钢,尺寸为0.7米*1米,内容为写真),具体内容见附页。妥否,请批示。
此申请。
安 环 科
2013年6月25日
附页:
危险源(点)警示卡明细说明
一、警示卡001共一个
1、一期油罐区
二、警示卡002 共三个
#1、2、3机组各1个(由运行车间确定悬挂位置)
三、警示卡003共一个
1、#3机13.7米处
四、警示卡004 共六个
1、#1、2、3机组各2个(由运行车间确定悬挂位置)
五、警示卡005共六个
1、#1、2、3机组各2个(由维修车间确定悬挂位置)
六、警示卡006 共二个
1、#1机组汽机零米炉内加药间
2、#3机组精处理炉内加药间
七、警示卡007 共七个
1、#1机组酸碱罐区域
2、#3机组炉外酸碱罐区域
3、#3机组炉外酸碱计量间
4、#3机组精处理酸碱罐区域
5、#3机组精处理酸碱计量间
6、#3机组中水处理站酸碱罐区域
7、#3机组中水处理站加硫酸泵间
八、警示卡008 共一个
1、#3机组氢库 1个
九、警示卡009共二个
1、#3机组中水处理站二氧化氯储存罐区域
2、#3机组中水处理站二氧化氯发生间
十、警示卡010 共三个
1、#1机组炉内高温架间
2、#2机组炉内高温架间
3、#3机组炉内高温架间
危险源(点)警示卡
编号:001
危险源(点) 油罐
岗位名称
油库区 危险分级 A 易发事故 火灾
检查周期 1次/小时 毒性分级 低毒 操作规范 预防措施 应急处理 1、启动前检查所有设备完好。
2、各表计齐全良好。
3、开启油罐供油回油门。
5、开启油泵冷却水。
6、开启油泵进油门。
7、启动油泵。
8、待油压,电流稳定后,开启油泵出口门。
9、投入再循环,调节油压,满足炉前压力规定值。
10、待油打循环10-15分钟,再次检查油泵系统正常后,投入运行,汇报值长。 加强设备点巡检。
加强设备维护。
加强油泵房通风。
配齐备足消防器材。
杜绝火种带入油库区。 1、制订应急预案并进行演练。
2、报警。
3、启动应急程序。
4、切断泄漏源。
5、人员疏散。
6、接应救援。
7、灭火冷却。
8、医疗救护。
9、后期处置。
危险源(点)警示卡
编号:002
危险源(点) 油系统
岗位名称
集控运行 危险分级 A 易发事故 火灾 检查周期 1次/小时 毒性分级 无 操作规范 预防措施 应急处理 1、启动前检查油泵油质油位正常。
2、在DCS上启动交流辅助油泵,检查电机温度、振动声音压力正常。
4、缓慢开启油泵出口门,运行中加强调整,油压无波动。
5、机组并网前3000rpm稳定后需停运油泵。
6、操作必须先缓慢关闭油泵出口手动门,确保油压无变化后方可停运油泵。断开油泵联锁开关。
7、如果油泵需要备用,将出口门恢复至停泵前的位置,投入联锁开关。
1、加强巡回检查,发现有漏油及时汇报。
2、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统要保持严密不漏油。
3、油管道法兰、阀门可能漏油部位不准有明火。工作中严格执行动火工作票。
4、操作时要谨慎,避免猛烈撞击阀门、管道及油箱;不经常操作阀门可加锁。
5、定期检查更换消防器材,做到种类齐全,数量充足。
1、发现油系统漏油、渗油现象,要立即汇报,安排专人负责监护,立即进行清理。
2、油系统着火时立即灭火,汽轮机油系统着火,火势向油箱,机头蔓延时需要紧急放油。
3、汽轮机主油箱紧急放油则在停机的同时打开油箱事故放油门。
4、油系统着火根据着火部位选择灭火器材,首选1211灭火器和CO2灭火器。
危险源(点)警示卡
编号:003
危险源(点) 氢气系统
岗位名称
集控运行 危险分级 A 易发事故 爆炸
检查周期 1次/小时 毒性分级 无 操作规范 预防措施 应急处理 1、使用前检查压力表流量计是否正常。
2、充氢时先用CO2驱赶发电机内的空气,待机内含量超过85%以后,再充入氢气驱赶CO2,最后置换到氢气状态。
3、排氢时,先将机内氢压降至0.2-0.3Mpa,再向发电机内引入二氧化碳,用以驱赶机内氢气,当二氧化碳含量超过95%以后,才可以引进压缩空气,驱赶
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