降低_7机组漏氢率.docVIP

提高#7机组氢气纯度 小组名称：发电运行部300MW运行一值QC小组 注册编号：YH-2013/01-10 活动时间：2013.1—2013.12 一、小组概况： 单 位：河南新乡豫新发电有限责任公司 小组名称：发电运行部300MW机组运行一班QC小组 成立日期：2006年1月 小组类型：现场型 注册编号：XH－2013/01－10 时 间：2013.1－2013.12 小组成员情况表 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职称与职务 QC 授训时 组内职务 1 李铁军 男 36 大专 工程师 120 组长 2 李吉田 男 32 本科 工程师 120 成员 3 常忠安 男 本科 120 成员 4 侯培贤 男 27 大专 助理工程师 120 成员 5 卢华 男 36 本科 助理工程师 120 成员 6 孟兆强 男 38 大专 助理工程师 120 成员 7 刘新栋 男 35 大专 助理工程师 120 成员 8 申学强 男 29 本科 助理工程师 120 成员 9 苗新秀 女 35 大专 助理工程师 120 成员 10 蔺新发 男 25 大专 120 成员 二、选题理由 安全经济生产是发电企业的考核指标，#7发电机氢气纯度低，严重危及机组的安全运行及人身的安全。#7发电机补排氢量大，对企业造成一定的经济损失且运行人员操作量大。 P—计划阶段 三、现状调查 调查一：pa进行统计 时间 机组 2012.10 2012.11 2012.12 2013.1 月平均值 ＃6机(次数) 32 35 33 32 33 ＃7机(次数) 90 92 93 88 90.75 标准大气压下28度以下，氢气1MPa约等于34 m3 折算数据如下（#6、7机月补排氢量）： 时间 机组 2012.10 2012.11 2012.12 2013.1 月平 均值 漏氢率 ＃6机(m3) 21.76 23.8 22.44 21.76 22.44 4.13% ＃7机(m3) 46.24 62.56 63.24 59.84 61.71 11.36% 由上表得出#7机组的月平均补排氢量大，且远大于#6机组的补排氢量，存在严重漏氢情况。 通过查阅2012年10月～2013年1月的机长记录，统计＃7发电机每月的24小时风压试验，结果如下： 12年10月份 12年11月份 12年12份 13年1月份 漏氢率（%） 7.2 7.9 8.6 9.4 试验时间 15小时 11小时 10.5小时 8.5小时 完成情况 未完成 未完成 未完成 未完成 未完成原因 氢压已低至0.23MPa以下 氢压已低至0.23MPa以下 氢压已低至0.23MPa以下 氢压已低至0.23MPa以下 是否合格 不合格 不合格 不合格 不合格 #7机组发电机风压试验近期未见合格，存在漏氢严重的情况。 四、设置目标： 我们QC小组成员在不断地积累经验和进行全面质量管理的基础上，对《提高发电机氢气纯度》课题展开了现场攻关，由现状的94.22%提高至96%的合格范围内，提高#7机组运行的经济性，为我厂减亏增效作出努力。 五、目标可行性分析： 1、密封油差压阀工作失常、氢气系统及其附属装置泄露、氢气系统排氢管道阀门不严、发电机本体端盖、出线套管，各人孔、手孔盖板泄露，等都是造成机组漏氢量大的原因。制氢站来氢的纯度低、湿度大，密封瓦空氢侧窜油，发电机氢气湿度大， 2、由于我们小组成员都是公司的技术骨干，理论知识扎实，实际工作经验丰富，工作责任心强；再加上公司及有关部门和领导也给予大力支持，控制#7机组氢气纯度大于96％是完全可行的。 可行性结论： 我们的目标一定能够实现！ 七、要因确认 序号 末端因素 时间 确认方法 确认过程 地点 负责人 确认结论 1 发电机内冷水系统泄露，氢漏入内冷水中。 2013.5.10 现场验证 就地及DCS历史曲线观察，发电机未发报警，内冷水箱水位没有突降或补水量大的现象。 300MW集控室 卢华 非要因 2 密封油差压阀工作失常 2013.5.18 现场验证 就地密封油压表、差压表及DCS历史曲线观察差压阀有跟踪不良、工作失常现象。 300MW集控室 李铁军 要因 3 氢气系统及其附属装置泄露 2013.5.15 现场验证 氢气纯度仪曾多次发现泄漏；运行、检修利用肥皂泡沫查漏除湿机进气门前排污门漏氢气、排油水二道门前法兰漏氢气。 300MW集控室 崔俊艳 要因 4 氢气系统排氢管道阀门不严 2013.5.6 现场验证 #7机运行期间，在氢气系统的对空排氢口检测，始终有氢气存在，说明与之相连的阀门存在内漏情况 300MW集控室 孟兆强 要因 5 空侧密封瓦密封不良。 2013.5.20 现场验证 #7机B级检修期间对#7发电机密封