干燥器工作手册 (1).docVIP

概 述 吸附式氢气干燥设备是针对氢冷发电机氢气除湿而研制开发的，设备主要由吸收塔、内置风机、气水分离器、冷凝器、自动排水阀等组成，具有原理简单、除湿效果好、易于安装、环保节能、维护量小、安全可靠，实现了对发电机内氢气进行连续吸收干燥。使发电机内氢气湿度符合规程要求，为发电机安全经济运行发挥了重要作用。 一、工作原理 XQG-F吸附附式氢气干燥设备的核心主要有两台氢气吸收塔、一台油气分离器、一台冷凝器、一台气水分离器、两台二位四通阀、一台自动排水阀及控制部分等组成。在吸收塔中装有固体干燥剂 －13X 分子筛。当带有水份的氢气通过装满吸收塔的13X分子筛的吸收层时，其中水份被吸收。在13X分子筛吸收水份以后，靠加热驱除干燥剂中的水份来完成再生。重复再生的13X分子筛的性能和吸湿效率不受影响。 具体的再生作用是靠埋置在干燥剂内部的电加热器加热干燥剂，使被吸收在干燥剂中的水份汽化为水蒸气，同时一小部分氢气通过设置在吸收塔内的风机增压流过正在再生的干燥剂，带走这些释放出的水蒸汽，然后通过冷凝器再将这些水蒸气冷凝成水，这些水经过自动阀门排出设备之外，而氢气回到正在再生的吸收塔中并形成再循环。 由于设备中有两台吸收塔，设备运行时这两台吸收塔交替吸附或再生，所以设备能够对来源于发电机的氢气进行连续不断地吸收干燥。 设备使用可编程控制器（PLC）控制系统进行控制。在预定的时间间隔内控制两位四通阀转动切换，使原料氢气从一台接近饱和的吸收塔转移到另一台已再生的吸收塔中，同时对接近饱和的干燥剂进行再生。另外再生过程中的再生温度、再生时间及冷凝水的排放均实行自动控制。因此设备可以完全实现自动操作。 二、技术指标 １． 电源： 交流 3KW 380V 三相四线 ２． 冷却水用量： 1.5T/h 压力:0.10-0.4Mpa、温度：≤27℃ 3. 干燥剂： 13X分子筛 4． 氢气处理能力： 5-80m3/h 5． 干燥后的露点： -25℃－-60℃ 6． 工作压力： 0.1～0.4Mpa 7． 再生方式： 吸附剂加热再生法 8． 工作周期： 16h 9． 控制方式： 全自动PLC控制，双塔交替运行 10． 尺寸、重量： 1100mm×800mm×1950mm 0.75t 11. 运行环境: 温度0―50℃. 相对湿度≤90℅ 三、XQG-F吸附式氢气干燥设备的安装 安装吸附式氢气干燥设备前，首先应对在运输中可能出现损伤进行全面检查，如果设备上出现某些损伤，应立即与厂商进行联系。如果确定状况良好，应按下列步骤进行安装。 机械部分安装 把设备安装于平坦的水平水泥平台上，将设备固定在四只地脚螺栓上。 将设备上DN32的氢气入口法兰与发电机的氢气出口联接起来。 将设备上DN32的氢气出口法兰与发电机的氢气入口联接起来。 将冷却水法兰接至相应的冷却水管上。 电气部分联接 将三相四线电源接至控制箱相应的接线端子上，并对电气部分进行绝缘测试，其绝缘电阻不应小于0.5ＭΩ。 按规程要求做气密性试验 用二氧化碳净化：目的主要是排除设备管路中的空气。 总体要求 用二氧化碳或其它惰性气体等安全性气体对干燥器进行净化，是为了保证设备以及人身安全，最好在初次起动或每次干燥器减压后，运行以前都要进行净化。减压后要立刻净化干燥器系统中的氢气。 注意：在干燥器未被净化以前不能送电，如果干燥器没有彻底净化或净化失败，此时决不能操作设备的任何开关，按钮或断路器，只有在安全的位置（远处）将电源彻底切断，用以防止在没被保护的装置内产生电弧。 净化控制管道的气体量应该是设备容积的四倍，并保持最小压力为⒉1公斤/平方厘米的压力。此时，必须将净化输出阀门全部打开，净化流量控制器应设置在7.0公斤/平方厘米的压力。 净化必需保证设备没有任何活性/危险性气体或液体进入控制管路。 XQG-F吸附式氢气干燥设备的运行 预启动过程 设备电气部分检查，绝缘电阻是否符合要求。 启动操作过程 A．设备启动. 接通三相四线制箱内的三相四线自动空气开关， B．按启动按钮，设备投入运行，控制箱面板上的指示灯“运行状态一”、“内置加热二”和“内置风机一”、“内置风机二”同时显示，此时左侧干燥塔处于“吸收状态”，右侧干燥塔处于“加热状态”，同时两个干燥塔内部的内置风机开始运行。四个小时后设备右塔加热停止，开始处于“冷却再生”阶段，经过冷却器的氢气进入气液分离装置，气体经过底部四通阀回到冷却塔，液体流向排液器，待排液器中的水分积到一定高度时，排液器自动打开，将水分排出设备外。 C．干燥塔互换工作方式：设备运行八个小时后，程控器将四通阀切换，此时设备处于“运行状态二”，设备左塔“加热再生”、右塔“吸收”状态。 D．按停止