第三册国产300MW火电机组电气专业检修工时定额标准(试行).xls

Sheet3 国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准 工时汇总表 密封良好，无渗漏 14、供排油阀的分解检修 锥阀完好，弹簧无变形 15、断口瓷瓶及灭弧室的分解检修 瓷瓶清洁，无裂纹 16、三联箱及连杆机构的检修 三联箱无损坏，连杆机构无变形，轴销无缺损 17、支柱瓷瓶及提升杆的检修 支柱瓷瓶清洁无裂纹，提升杆无变形 18、回装后充SF6气体 SF6气体压力为0.6MPa20°C时 19、开关测速及同期 速度合格，同期合格 20、高压试验 高压试验合格 21、传动全部结束后，检漏 开关本体无渗漏，年漏率＜1% 22、回检、验收 台 ∑88 1、办理工作票，准备工器具材料 备品、材料准备齐全 2、短路器的本体检修 拆下零部件应放在清洁干燥场所，并按顺序依次放好，以防丢失，绝缘部件不得碰伤 2.1 分解断路器 2.2 检修短路器上毛装配 上帽无沙眼，钢球密封严密 2.3 检修静触座装配 灭弧片表面光滑平整，无裂纹 6、500kV恻过励磁保护 5、差动保护Ⅱ。（2次谐波） 7、500kV侧零序电流方向 8、500kV侧低阻抗保护 9、500kV侧过负荷保护 10、35kV侧过电流 12、公共绕组过负荷 13、220kV侧另序电流方向 14、220kV侧低阻抗保护 15、220kV侧过负荷通风失灵 2、发电机CT二次线清扫检查、紧固螺丝 3、主变瓦斯继电器校验 4、厂变瓦斯继电器校验 5、配合主变检修拆接瓦斯温度、油位、压力释放、PT、CT二次线 6、厂变端子箱清扫、检查、传动 7、主变端子箱清扫、检查、传动 8、配合厂变检修、拆瓦斯、温度、油位、压力释放，CT二次线 9、主变、厂变冷却器控制箱内时间、继电器、中间继电器校验 10、主变、厂变、CT检查紧固螺丝 发变组控制及信号回路 ∑1056 2、单控室信号回路传动 1、单控室发变组接口屏，中央信号继电器屏、返回屏，控制台清扫、检查及继电器校验 依据保护校验规程 3、自动准同期装置校验 4、同期回路继电器校验 5、发电机调速回路检查传动 6、网控开关接口屏、进线刀闸接口屏继电器校验 7、网控开关控制屏、接口屏、清扫检查 8、网控开关失灵保护校验 9、网控短引线保护校验 10、网控开关端子箱，进线PT端子箱，清扫、检查继电器校验 11、网控开关CT二次线检查 开机整组试验 ∑416 1、保护断路器传动试验 熔管轴线与地面的垂线夹角为15°-30°水平相间距离不小于500mm 2.3熔线的安装 拉紧弹簧保证熔断无有足够的反弹力 2.5配合试验 2.4支持绝缘子检查清扫 瓷件干净、有缺陷更换 10kV杆上负荷开关GD-1 Σ10 1、准备工具、材料、绝缘杆 所有工具材料备齐 高空作业 2、检查、清扫三相连杆研磨接触面、调整机构 水平倾斜不大于1%的杆架长度，操作灵活，有压力指示正确 3、支持绝缘子、检查清扫 4、配合试验 m Σ20 所标工时按每10m计 1、准备电缆及工具运至现场 50m以上修正 2、放电缆 按要求整齐排列 452+1×10 2、放电缆 3、放电缆 4、放电缆 902+1×30 1852×1×70 条 5、测绝缘 1000V摇表1分钟合格 芯 6、做电缆头 按电缆工艺要求 252，每增加252加一个工时 7、做中间接头 8、按引 9、电缆外护层，直观 米 10、电缆外护层，直管 10kV高压电缆 Σ88 每10米 3、配合高压试验 4、做头、接线 符合电缆工艺要求 检修电源箱XL-21 1、刀闸、母线清扫检查、紧螺丝 无烧伤过热现象 2、空气开关效验 按250调整 每只开关 3、测绝缘 1000kV摇表1分钟应大于1MΩ 铁盒控制开关HH4-30 1、清扫、检查紧回螺丝 2、调整操作机构 1000kV摇表1分钟应大于1MΩ 25kW以下电机控制箱LX1-5 Σ14 1、准备工具、材料 需用工具材料备齐 2、清扫检查回路紧固螺丝 外壳完整、无碎裂、清洁无灰 CJ-10.20效验中间继电器检查 按工程调试 热继电器效验 测绝缘 传动试验 开关正确 循环泵水源地中心泵房天车（电气部分） Σ222 1、准备工器具材料、备件、开工 工具材料备齐 需用车辆 2、电源开关检查清扫紧螺丝 开关灵活接线紧固 3、控制柜检查CJ-12开关试整 按CJ-12开关标准 4、行程、限位开关检查调整 行程到位 5、滑线电源清扫调整 接触良好 6、测绝缘整体传动 绝缘合格试运正确 7、电机检修 按电机标准 电动葫芦（电气部分） Σ174 4台电机 工具材料备齐 2、控制箱清扫 清洁无杂物 3、行程限位开关检查调整 检查CJ-10.20开关调整 开关按CJ-10.20工艺规程 行程到位接触良好 4、电机检修 按电机工艺规程 卷扬机电机7.5kW 5、测绝缘整体传位 绝缘合格运行良好 气包水位计