在线检测浓度密度粘度分子量转化率系统.pdfVIP

过程工业(质量参数) 在线连续检测技术及仪表 上海交通大学自动化系 上海明液检测技术有限公司 简介:过程工业常常伴随着物理化学反应、生化反应、相变过程及物质和能量的转移和传递，往往是一个十分复杂的工业大系统，其本身就存 在大量的不确定性和非线性因素；通常伴随着十分苛刻的生产条件或环境，如高温、高压、低温、真空、高粉尘和高湿度，有时甚至存在易燃、易 爆或有毒物质，生产的安全性要求较高；强调生产过程的实时性、整体性，各生产装臵间存在复杂的耦合、制约关系，要求从全局协调，以求整个 生产装臵运行平稳、高效。原技术很难精确的检测到设臵的参数与实际参数是否相符合，只能依靠离线的实验室分析去指导生产，这将影响到产品 质量及会给企业带来不可低估的经济损失。本技术可在线实时的检测到所常规仪表无法监测的数据，自动或半自动的调节参数设臵装臵，使得实际 数值与生产要求值吻合,从而降低产品不合格率，提高产品质量，保证生产安全，降低能耗。 本技术可对所有过程工业的相关液相参数的在线检测设计出解决方案，包括涂料，塑料，橡胶，玻璃液，钢铁，电池，造纸，石油，药品，饮 料,酒，调味品 ,饲料,农药,纤维, 日常用品，发电，零食等等二十多个行业.技术团队专业致力于在线连续检测设备及系统集成,依托上海交通大学得 天独厚的人才科研和学科前沿信息优势为用户设计开发高技术含量的在线连续检测产品和提供高品质的专业化方案服务。团队经过多年研究和大量 实践，一系列对工业生产过程重要参数进行在线检测的新技术已获得多项国家发明专利,并且在几十家大型生产企业成功应用一百多套此技术方案. 1.浓度在线检测系统 本检测通过建立浓度与所测信号间模型关系，由常规仪表测得的信号来获得浓度 信息。由于只采用了常规仪表，它可以实现连续在线检测，能够应用于管道中流动介 质和搅拌容器内流动介质的浓度检测（静止介质的浓度测量作为一个特例，则要容易 得多）。 当介质在垂直的管道上流动时，任意两个测点的压力差由两部分组成，即静压差 和摩擦阻力，其中静压差在两测点位臵固定的情况下，取决于介质的浓度（密度）。 为了从差压输出信号中准确地获得介质的浓度信息，需要从测得的差压信号中剔除摩 擦阻力信号。另外，还要对介质温度和环境温度变化引起的误差将予与补偿。典型精 度可达到±0.5%. 系统采用的一次仪表有： 1双法兰微差压变送器 2 介质温度传感器 3 环境温度传感器 2. 水平管道内聚合度(粘度)在线检测系统 本检测通过建立粘度(聚合度)与所测信号间的模型，由常规仪表测得的 信号来计算在线获得粘度(聚合度)信息。 研究和实践表明，物料的粘度取决于它在物系中的浓度、温度和聚合 度的原理，因此通过检测其粘度、浓度和温度就可以由模型计算得到聚合 度。其中：粘度的检测通过在水平管道上检测两点之间的摩擦压降来获得， 其依据是：物料在管道内的流动为层流（因为粘度很高），两点间的摩擦压 降在管道一定的情况取决于流量和粘度，而流量可