生产过程自动化仪表与识图.ppt

1.就地压力表的安装方式 1—法兰接管 2—垫片 3、4—螺栓螺母 5—取压截止阀 6—隔离容器 7—压力表 直通接头 8—垫片 2.带插管式隔离器的压力表安装图 注：隔离容器需加固定，以免阀门的卡套密封受影响。 1—底板 2—膨胀螺栓 3—支柱 3.压力变送器在地上 安装图 4.压力变送器在 保温箱内安装 图 5.差压变送器三阀组安装示意图 1—无缝钢管 2—直通穿板 接头 3—直通终端 接头阀门 4—弯通接头 5—阀门 6—短节 7—加厚短节 6.测量气体压差管路连接 图（带三阀组） 1—无缝钢管 2—直通穿板 接头 3—直通终端 接 4—阀门 5—弯通接头 6—三通接头 7—阀门 8—短节 9—加厚短节 7.测量气体压差管路连接图 8.1.2 流量测量仪表的安装 1.差压仪表节流装置连接图（五阀组） 2.差压仪表流量测量管路连接图（三阀组） 1—阀门 2—直通终端接头 3—隔离容器 4—无缝钢管 5—直通穿板接头 6—填料涵 7—三通接头 8—阀门 9—短节 10—无缝钢管 3.隔离法测量液体流量管路 连接图（差压仪表低于节 流装置） 1、3、4、 11、l2-接头 2、9-引压管 5-玻璃转 子流量计 6-三阀组 7-排放阀 8-吹气装置 10-空气过 滤减压阀 4.冲液体流量和吹气法测量气体流量管路连接图 5.靶式流量变送器安装示意图 8.1.3 液位测量仪表的安装 1—阀门 2—带堵头三通 3—无缝钢管 4—穿板接头 5—终端接头 6—填料涵 7—短节 1.差压式测量常压设备 液面管路连接图 1—法兰接管 2—螺栓 3—螺母 4—垫片 5—取压球阀 （PN25时）或取压 截止阀（PN64时） 6—直通终端接头 7—冷凝容器 8—无缝钢管 9—直通穿板接头 10—三阀组附接头 11—卡套式取压球阀 2.差压式测量有压设备液面 管路连接图 注：1．适用于气相不冷凝或不需要隔离的情况。2．适用于气相易冷凝的情况，7冷凝容器也是平衡容器。 1—被测容器；2—法兰差压液位变送器 3.单法兰式差压液位变送器安装图 1—法兰接管 2—螺母 3—螺栓 4—垫片 5—取源阀门 6—法兰隔离 膜片 7—毛细管 8—变送器主 机 4.双法兰液位变送器安装示意 1—接管；2—导向板 1—导向管；2—流通孔 （5）内浮筒液位计安装图 （6）外浮筒液位计安装图 8.1.4 变送器的安装 压力变送器和差压变送器的安装一般采取“大分散，小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布置地点靠近取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温度应符合制造厂的规定（环境温度对变送器内的半导体元件特性影响较大）。测量蒸汽或液体微工作压力的压力变送器，其安装位置与测点的标高差引起的水柱压力应小于变送器的零点迁移最大值，否则将无法测量。对于有防冻（或防雨）要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱）内；对于无防冻（或防雨）要求的变送器，采取支架安装方式。 1. 6台电容式变送器在保温 箱（或保护箱）内的安装 2.导管从保温箱（或保护箱）后壁 引入箱体的安装 示意图 3.单台变送器的安装方式 4. 2～8台DDZ— Ⅲ系列差压变送 器在靠椅架上的 安装方式 1—排污阀 2—限位角钢 3—三阀组 4—靠椅组装件 5—管卡 1-钢板；2-螺母；3-螺栓；4-膨胀螺栓；5-圆钢筋钩 5.支架在地面或楼板上的安装示意图 8.2 盘装仪表的安装 8.2.1 盘上仪表的安装固定 仪表附有固定用卡子或托架，一般有下列几种固定方式。 （1）仪表外壳两侧各有两个带缺口的凸出部分，在缺口中嵌入附有支撑螺丝的压板，如图所示。安装时，拧紧压板上的螺丝，就能将仪表固定在盘面上。 1—仪表的突出部分 2—螺丝 3—压板 4—盘面 （2）仪表外壳两侧各有两个安装口，如图（a）所示，带有凸销的安装板分别插在仪表两侧的安装口内，用如图（b）所示的方法拧紧螺丝，就可将仪表固定在盘面上。固定后顶视图如图（c）所示。 （3）仪表外壳两侧各有一个安装孔，有槽的螺母将带长孔的夹板夹在中间，如图所示。拧紧螺丝，就能将仪表固定在盘面上。 1—盘面；2—仪表；3—卡板；4—螺母；5—螺丝 1—仪表 2—盘面 3—安装板 4—螺丝 （4）仪表外壳两侧和上方各有一个带丝扣的安装孔，用螺丝将带斜孔的安装板固定在安装孔上，如图所