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事故处理:
电侧
单元机组厂用电中断
处理主线:直流-保安-安全停机检查-跳闸设备检查-UPS直流-检查原因-恢复。
控制关键点:主汽压力。
检查机组跳闸,厂用电切换不成功。厂用电失去。汇报值长,联系检修。通知外围岗位。
确认发电机出口开关、磁场开关和500kV 5011/5012开关跳闸,发电机电压、电流、励磁电压、电流到零。
立即检查主机EOP及A、B小机直流润滑油泵、直流密封油泵是否自启动,否则立即启动并检查检查主机润滑油压、小机润滑油压、发电机油氢差压正常。
确认柴油发电机自启,自动带上保安A、B段,确认保安A、B段分段开关合上。就地检查柴油机运行正常,燃油箱油位正常。
检查炉水循环泵隔热体的冷却水供应正常,冷却水事故放水门开启。
通知副操锅炉MFT动作正常,所有燃料切断。风门打开进行自然通风。
通知副操,检查汽机跳闸正常,转速下降,破坏真空紧急停机。关闭所有进入凝汽器的疏水。汽机惰走期间应注意倾听机组各部分声音正常,检查汽机高、低压缸差胀、振动、轴向位移、各轴承温度及大机润滑油温等参数的变化。低压缸喷水自动投入正常,否则手动投入。隔离给水泵防止油中进水。
保安电源恢复后进行下列工作:
逐步恢复保安MCC、交流事故照明;
启动主机交流润滑油泵、顶轴油泵、交流密封油泵,小机主油泵,空预器主马达和火检风机,停用有关的直流油泵。
主机转速至零时投入连续盘车。如投盘车前转子已静止,先翻转转子180°,等待一段时间后再投入连续盘车;注意检查盘车电流,大机转子偏心各轴承温度油温及TSI等参数正常。
检查UPS运行正常,电源切换正常。投入直流系统的高频模块。
检查6KV母线上的所有动力开关跳闸,拉开所有低厂变开关。将公用变压器倒至临机供电。
通知外围岗位,通知邻机保持空压机工业水等公用系统的正常运行、将空压机冷却水切至邻机,检查空压机运行正常仪用空气压力正常。
检查确认UPS装置、110V/220V直流系统运行正常。加强对UPS电压电流、直流母线电压电流的监视。柴油发电机启动后检查充电机投入正常。
复归各跳闸设备。
检查厂用电失去的原因。无任何保护报警,通知检修检查工作电源跳闸、快切装置闭锁备用电源不自切的原因,检查母线所有开关均正常跳闸,并就地进行外观检查,测量6KV母线绝缘,汇报值长尽快恢复厂用电,用备用电源试充电。
将工作电源开关拖至检修位,将快切切至闭锁位。
检修处理完毕,用6KV备用电源开关充电-检查PC、MCC母线电压正常-恢复主变高厂变冷却器电源-恢复高备变有载调压装置电源,恢复保安至正常方式。机组启设备点火。
6KV1A段母线故障
处理主线:稳定机组运行(投油)-保安联动正常-备用负荷检查-机组稳定-查原因-试送电-隔离检修。
危险点:EF磨运行,负荷低,小机汽源低负荷不足,给水流量低容易跳闸,启磨投油时注意中间点温度。
重要负荷:密切关注有故障的动力设备,容易跳机的如:EH油泵、循环泵、凝泵、定冷泵、闭式泵、密封风机、火检风机等。及时复归电泵辅助油泵,恢复电泵备用,以防不测。
确认工作电源开关断开,备用电源开关未合.汇报值长、通知化学、除灰、脱硫等岗位,联系检修。
检查6kV 1A段失电,快切闭锁,备用开关未自投。
检查保安A段电源由锅炉A段自动切至锅炉B段供电,分段开关已合闸。
立即投油助燃正常,调节负压正常,维持锅炉燃烧稳定。
副操:调节主再热汽温正常,调节中间点温度正常,调节给水泵转速,控制给水流量、水煤比正常,将小机汽源切至辅汽,辅汽切至临机,保持小机安全运行。
注意运行的吸、送风机,一次风机、空预器、磨煤机正常不超出力,跳闸磨煤机动作正常,各风门挡板关闭。运行给水泵调节正常,不超出力,否则手动调节。
副操:机组运行稳定,启动D磨煤机,带负荷至300MW。
检查设备跳闸情况:检查机、炉备用设备自投情况,解除备用设备连锁,复位各跳闸设备。 检查电气侧跳闸设备,主变、高厂变、启备变冷却器、UPS直流。
检查无分支母线弧光保护、高厂变低压侧分支过流保护、高厂变低压侧分支速断保护,派巡检就地外观检查,检查6KV母线动力负荷无拒动现象,拉出所有负荷母线测量绝缘正常,汇报值长,将工作电源开关拖至检修位,快切切至闭锁位,用备用电源开关试送一次。
试送不成功,将备用开关拖检修位,母线及其设备停电。联系检修检查工作、备用开关、快切装置。
将锅炉、汽机PC倒至联络供电。
汇报值长,通知检修查清原因。
6KV1B段母线故障
处理同上,注意空压机的运行情况。由于一次风机RB,煤量降低至102T,及时加上去,保持煤水比,防止汽温过低。
汽机 PCA段母线故障
处理主线:检查跳闸设备,稳定机组运行-查原因隔离-恢复MCC-恢复跳闸设备。
危险点:EH油泵、定冷泵、EH油泵、主变冷却器、高厂变冷却器
确认380V汽机A段所带电动机均
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