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1211施工机械安全操作规程 .doc
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1.2.11施工机械安全操作规程
塔吊安全操作规程
一、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。
二、起重机的塔身上,不得悬挂标牌。
三、作业前重点检查:
1).机械结构的外观情况,各传动机构应正常;
2).各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;
3).连接螺栓应无松动;
4).钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
5).供电电缆应无破损。
四、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
五、空载运转,检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位。防护装置等确认正常后,方可作业。
六、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。
七、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点,应减速缓行到停止位置。吊钩距臂顶部不得小于1m。
八、提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
九、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
十、作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处.
十一、作业后每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯.
十二、任何人员上塔帽、吊臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
十三、严格执行“十不吊”。禁止违章作业。
搅拌机安全操作规程
一、作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件,并不得积水。
二、气温降到5度以下时管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
三、作业完毕后,应及时将机内、水箱内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,并锁好电闸箱。
四、搅拌机的操纵台应使操作人员看到各部工作情况,指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
五、传动机构、工作装置、制动装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
六、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
七、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
八、进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
九、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
十、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。
十一、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
十二、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
十三、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
卷扬机安全操作规程
一、安装时,基座必须平衡牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
二、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
三、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
四、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
五、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
六、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
八、作业中,作何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
九、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
圆盘踞安全操作规程
一、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
二、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,末端应防止裂孔。
三、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
四、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料
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