微通道反应器内“就地”合成沸石膜催化层和其性能.pdfVIP

第 卷 第 期 催 化 学 报 年 月 ’ !!( QF/,’HF, !#$%%’()*$+,( !+.+,# B.=.4O.A!!( - / D 文章编号： （ ） 研究快讯： !#$%’$( !!( !%!(#’%!$ (#’!()! 微通道反应器内“就地”合成沸石膜催化层及其性能 + + + 蔡红丽 ， 张雄福 ， 刘海鸥 ， 杨经伦 （ 大连理工大学化工学院精细化工国家重点实验室，辽宁大连 ； 香港科技大学化学工程系，香港九龙） + ++)!+ 摘要：采用简单、新颖的沸石粒子引入方法，将 H1I沸石晶种引入不锈钢微反应器的微通道内，并用流动法“就地”直接在微 通道内通过沸石生长形成 沸石膜层，经铯离子交换处理成为 催化层，用苯甲醛和氰基乙酸乙酯的 缩 H1I J?H1I K9F.@.91./ : 合反应评价了该催化层的催化性能 结果表明，微通道内形成的沸石膜层连续，均匀，具有良好的催化功能 微反应器内缩合 , , 反应的结果明显优于传统反应器, 关键词：微反应器； 沸石；沸石膜；涂层； 缩合反应 H1I K9F.@.91./ : 中图分类号： 文献标识码： L)*$ M ［ ］ 微化工技术已被公认为是化学工程技术领域研 的结合 ’!+! 早期采用将沸石催化剂浆液注入微 , ［，］ ［］ 究的重要方向之一 + 微反应器研究是微化工技 ( , 通道内并焙烧形成催化层的方法 ，发现沸石催化 术研究的核心和关键，而在微通道内壁上制备承载 剂的注入量十分有限，而且沸石分散不均匀，沸石与 催化活性组分的高比表面积的多孔材料和固载催化 微通道表面结合极不牢固，导致反应活性、稳定性和 层已成为影响微通道技术在反应器中应用的一个重 重复性不理想, ［，］ 要因素，是微反应器研究必须解决的难点之一 $ * , 本文运用晶种二次法（即先引入沸石晶种，再水 虽然微型反应器单位体积内具有很大的比表面积， 热生长成膜