转炉机械点检标准.xlsVIP

点检标准（VOD炉） 点检标准（LF炉） 点检标准（铁水预处理） 点检标准（混铁炉） 点检标准（转炉） 铁水包 钢水包 单体设备名称：钢水包 序号 部件名称 内容（零件） 点检标准 点检周期及分工 设备状态 点检方法 备注 专职 运行 操作 运转 停止 耳轴机构 轴套 轴套无裂纹、耐磨层不能损坏、耳轴直径磨损≤40mm 1D 4H △ 目视测量 轴套内进入的钢渣不能影响吊耳定位销进入定位槽 目视 翻包机构 翻包带 无严重变形、裂纹 铰轴 无开焊、无窜动、无严重磨损、间隙过大 钢包外壳 无裂纹、开焊及变形 单体设备名称：铁水包 轴套无裂纹，磨损量≤34mm 轴套内进入的钢渣不能影响吊耳定位销进入定位槽内 底座 无开焊、裂纹现象 无开焊、 裂纹、窜动 本体 外壳 无裂纹、无开焊及变形 A类炼钢厂转炉点检标准 单体设备名称：转炉倾动机构 三级 二级 一级 一次减速器 运行情况 平稳无异音 2H 目视听音 润滑情况 油位正常,无漏油 各部螺栓 齐全,牢固 目视工具 重点设备 换油 冬季N220# 夏季N320# 1Y 密封 压盖紧固，密封完好无渗漏现象 二次减速器 运转情况 平稳,无冲击、异常振动、异音 无漏油,油流信号正常 目视仪表 大齿轮与齿轮轴啮合 接触斑点齿高不小于45%,齿长不小于60%,齿厚磨损量不大于10%,齿啮合最小侧隙0.67㎜ 工具仪表 联轴器 无震动、摆动 键 半联轴器与轴无移动 制动轮 表面光滑,无高温变色,无油 手模 弹性体 无碎裂 1W 托圈 结构情况 无变形、裂纹、开焊 1M 联接螺栓 牢固、齐全 无渗漏 冷却水 不低于0.7MPa 不低于120M3/h 进回水水温在25-35之间 防热板 无严重变形、脱落、松动 力矩块与挡座间隙 摇炉时无响声,无冲击振动 力矩块挡座 本体无开裂变形，焊口无裂点 耳轴轴承 轴承盖座 螺栓无松动 8H 回转情况 无异音,无升温 目视手模听音 无严重变形或脱落 无漏油 油脂充足 工具 炉体 挡渣板 无严重变形、开焊或脱落 球角支撑 摇炉时无响声,无冲击振动 各部连接紧固，螺栓无脱落无断裂。 水冷炉口 无漏水 各部冷却水管 出钢口 无开焊、裂纹 炉壳 无严重变形、裂纹、开焊 底吹管道 无漏气现象 手模听音仪表 旋转接头 转动平稳无异音 无漏气、漏水现象 转炉冷却水 水压0.5～0.7Mpa 流量大于120m3/h 扭力杆 球形铰链 转动灵活，无卡阻 定位键力矩销 无缺损、窜动 2W 各结构件 无变形、开焊 齐全、紧固 单体设备名称：氧枪升降横移装置 制动器 各铰接动作 灵活无卡阻 螺栓紧固不缺失 闸皮与闸轮贴合 贴合面积不小于80% 闸皮磨损 磨损均匀，厚度不小于80% 闸轮 表面光滑，无摆动、高温变色 减速器 齿面 啮合紧密，齿面无裂纹 润滑 油位、油质正常，无泄漏 卷 筒 筒体情况 无裂纹，槽面磨损小于绳径1/5 转动情况 平稳，无异音 滑 轮 滑轮结构 无变形、裂纹、掉块 转动灵活 磨损情况 槽壁磨损小于10% 钢 丝 绳 钢绳状态 无断丝、挤扁、丝径磨损小于1/2 缠绕状态 无跑偏、掉道、存套 张力 两绳张力相差不大于0.1t 升 降 小 车 车体结构 无开焊、变形 齐全、牢固 2D 防落地装置 每用一次处理轨道、更换摩擦板 导轮 转动灵活、润滑良好 升降、运行 升降平稳、对中不偏斜 横移车 车轮 灵活、无离轨现象 轨道 无开裂变形，轨道面磨损差不超过3mm 固定牢固、无悬空无窜动，不溜车 氧枪 枪体结构 无泄漏、不卡枪 供氧金属软管 管身无泄漏，升降走行过程中无刮碰，本体无硬性扭曲 法兰部位无泄漏 供水金属软管 挠性接头 本体无开裂变形，无泄漏点 各法兰 螺栓紧固不松动不缺失，无泄漏 单体设备名称：转炉散状料系统 皮带 皮带无明显裂口，接合点无拉裂迹象 皮带无跑偏，无刮碰点 偶合器 液力偶合器油位、油质正常 目视工具精密 偶合器运转平稳无异音 减速机 减速机箱体油脂充足 无油品外泄 齿轮啮合平稳，齿面无点蚀无裂纹，磨损不超差 减速机运行平稳无异音 单体设备名称炉下钢渣车 连接螺栓 连接螺栓牢固、齐全 闸瓦 闸瓦接触面应大于75％以上，制动灵活；闸瓦开启缝隙均匀应不大于3mm 运行平稳无异音 油位 油位正常,无漏油； 各部螺栓齐全,牢固 运行无震动、摆动 齿圈 内外齿面磨损小于30％ 紧固齐全 运行无啃道无异音 轴承座 润滑油量充足轴承无异音 目视听音工具 轮体 轮体无裂纹 重托 钢丝绳及滑轮组 各部连接件紧固可靠，螺栓齐全 配重 配重合理，电缆不拖地 单体设备名称：过跨台车 车体 无开裂变形迹象 传动机构 齿面啮合精确，无点蚀破损 3M 走行正常无异音 车轮组 轮沿 轮沿无裂纹无变形 各部螺栓紧固，无径向传动 轮毂 无裂纹 A类炼钢厂混铁炉装置点检标准 单体设备名