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2009集输工200题 1、如何启动离心泵? 打开入口阀门，关闭出口阀门，入口压力不足时要灌泵，按启动按钮，当泵运行平稳后缓慢打开出口阀门，并调整好出口压力和排量。注意事项：严禁开出口情况下起泵。起泵前必须进行安全检查（包括电源检查、盘泵检定、流程检查、密封性检查等） 2、如何组装压力表? 组装机芯，组装表盖、表蒙、指针和表盘，对压力表进行示值校验 3、油罐进油前的准备? 检查油罐各安全保护设施是否齐全、灵活好用，量油孔、人孔、透光孔是否封闭严密。 检查液压阀中变压器油的高度是否保持在1/3处，应无积水。 检查各阀门是否灵活好用，进油罐各阀门应处于关闭状态。 开罐内循环加热器进行预热。 当罐内原油表层凝固时，不准向罐内进油或向外出油，应采取临时加热措施用蒸汽从上到下对原油直接加热，待原油大部分融化后，方可进行外输作业。 4、油罐进油操作? 缓慢打开进油阀门，倾听进油声音是否正常。正常后打开进油阀门，油罐转入正常进油运行。 进油过程中，随时观察液位上升速度，其进油高度不得超过油罐的安全高度。在库存紧张情况下，允许达到极限高度，但必须有专人监护，注意油位高度不得超过泡沫发生器的安装位置。 在整个进油过程中要随时检查与油罐连接的所有法兰、人孔、阀门等有无渗漏，基础有无异常情况。 油罐在输油前，应检查油罐底水高度，防止底水进入脱水器或外输系统。 在启动输油泵前，全开油罐输油阀门。运行过程随时注意液位变化，防止油罐的抽空。 控制好输油量，做到进输平衡，油罐尽可能在恒定液面状态下运行。 5、油罐放水操作? 当沉降罐的油水界面过高时，可适当打开手动阀门放水，进行油水界面调节。 放水过程要严密检测放出水水质状况，防止跑油。 6、油罐停止运行操作? 关闭油罐进油阀门。 用泵将罐内厚油抽到最低位置，检尺计量余油，并关闭出油阀门。 如长期停用，应清理罐内余油，并将所有油气进出阀门关严。 7、分离器启动前的准备? 检查液位计，玻璃管液位计的应将盐包加入适量盐水；机械液位计要调零点、检查灵活性，应无卡阻。 检查液位调节机构：浮漂、连杆、平衡锤、出油阀和油气进出口阀门是否灵活好用。 检查压力表、温度计、安全阀是否齐全、完好及是否检定。安全阀定压是否符合本站压力系统要求，关闭排污阀。 冬季检查加热系统，提前30分钟通入蒸汽或热水循环。 打开分离器天然气阀，控制分离器压力在0.1－0.2兆帕。注意观察分离器各部有无渗漏现象，如有渗漏要及时处理。 打开分离器出油阀门。 8、分离器启动操作? 缓慢打开分离器进油阀门，倾听进油声音是否正常。观察分离器压力变化情况，要及时进行压力调节，防止分离器憋压和跑油。 检查液位计是否灵活好用。 当分离器运行正常后，方可逐渐增加分离器的处理量。 检查来油温度是否正常。 确认分离器运行正常后，方可离开，记录好压力、温度、运行时间、液面高度等参数。 9、分离器运行中注意事项? 注意检查液位调节机构是否灵活好用，防止浮漂失灵和出油阀卡死，造成分离器跑油和憋压。 注意分离器压力变化，应符合站内生产工艺条件。 冬季生产要特别注意来油温度、液位计、加热系统循环、安全阀、压力表的工况。 检查分离器紧急放空阀门、管线是否畅通。每2小时活动出油阀一次，以防冻结和卡死。 10、分离器停运操作? 关闭进油阀。 活动出口阀，用天然气将分离器内部原油扫净。 关闭出油阀。 关闭天然气阀，放掉分离器内压力。 冬季停运分离器，伴热系统不能停运。 做好分离器停运记录。 11、分离器倒换操作? 按照启动分离器步骤，检查备用分离器。 按照启动分离器操作规程，启动欲投分离器。 将欲停分离器的进油量逐渐减少，按照停运分离器操作，停欲停分离器。 操作完毕后，逐渐调节运行分离器压力和进油量，使其达到正常生产。 12、油罐取样操作步骤? 检查取样器，必须符合安全使用要求，连接可靠，密封良好，能适应最深取样要求。 测量所要采样的层次深度，层次深度按罐的容积和存油量来确定。 盖好取样器塞子，塞子不宜盖得太深，以防下入罐内打不开，也不宜太松未到所需深度就脱盖。 下取样器取样，下取样器时要平稳，达到预定深度后拉动或抖动塞子提绳，打开塞子，依据液面气泡判断油品进入取样器。如无气泡则是塞子未打开或取样器不密封。 逐层逐次按要求取出油样装入清洁干燥的样杯中掺和收集好。 取样位置要准确，以防影响分析效果。 油样温度测量要准确。 收取样器。 洗净取样器。 13、离心泵启动前的准备? 检查机泵各部件是否齐全完好。 检查机泵润滑油油质应合格，油位应达到规定要求。 有冷却水系统的应检查冷却水系统。 检查供电系统是否正常。 检查污油回收、盘根盒是否畅通。 14、离心泵启泵操作步骤? 盘泵。 打开泵进口阀门。 排放泵内气体。 打开