水电站开停机流程.doc

程序流程 2.1 主程序 2.2 　全自动开机子程序 2.3 　正常开机子程序 2.4 　单步开机子程序 2.5 　紧急停机子程序 2.6 　全自动停机子程序 2.7 　正常停机子程序 2.8 　单步停机子程序 2.9 　有功功率控制子程序 2.10 　 无功功率控制子程序 操作规程 3.1 机组参数 1F－3F 发电机型号：SFW－J1600－6/1180 功率：1600KW 电　　压：　6.3KV 电流：183.286A 功率因素：　0.8 转速：1000r/min 频　　率：　50Hz 励磁电压：53.5V 励磁电流：　292.79A 绝缘等级：B/F 飞逸转速：　1900r/min 相数：3 接　　法：　Y 重量：11960KG 水轮机型号：HL220－WJ－60 转速：1000r/min 功　　率：　1675KW 水头：62.5M 流　　量：　3.193 蝶阀型号：　PDF70－LD－100 直径：100CM 水　　头：　70M 关闭时间：30－45S 操作方式：　手电两动 4F 发电机型号：SFW－J800－14/1430 功率：800KW 电　　压：　6.3KV 电流：91.6A 功率因素：　0.8 转速：428.6r/min 频　　率：　50Hz 励磁电压：81V 励磁电流：　213.4A 绝缘等级：B/F 飞逸转速：　970r/min 相数：3 接　　法：　Y 重量：11800KG 水轮机型号：HL240－WJ－84 转速：428.6r/min 功　　率：　864KW 水头：23.7M 流　　量：　4.19 蝶阀型号：　PDF120－LD120 直径：120CM 水　　头：　120M 关闭时间：30S 操作方式：　手电两动 机组正常运行部分参数： 1）、冷却水压：1.2－1.8　Kg/cm2； 2）、轴承振动不超过　0.1　mm； 3）、1－3号机压力水管水压　6.2　Kg/cm2，4号机　2.37　Kg/cm2； 4）、调速器油压　21.0－24.0　Kg/cm2； 5）、轴承温度在　65　℃以下； 6）、周波　50±0.5　Hz； 7）、转子线圈温度不得超过　130　℃，定子线圈温度不得超过　105　℃； 8）、变压器油温不得超过　85　℃； 9）、有功功率上限　　　　KW； 10）、无功功率上限　　　　KVAR； 11）、励磁电流上限　　　　A，励磁电压上限　　　　V； 12）、定子电流上限　　　　A，机端电压上限　　　　V； 13）、大前池水位下下限　　　M，下限　　　M，上限　　　M； 3.2 机组操作： 开机检查： 1）、检查刹车闸是否落下； 2 、检查导水机构剪断销有无松动或损坏 3 、检查发电机内部空气间隙有无杂物，有无松动或损坏； 4 、发电机集电环、整流子有无积垢，碳刷弹簧压力是否正常，有无卡阻及松动现象； 5 、水轮机盘根及主轴密封是否良好； 6 、水轮的蝶阀进水闸操作机构及行程开关工作应可靠； 7 、检查油气水系统是否正常，空气压缩机是否能按整定值启动和停止； 8 、调速器工作应正常，旋塞、切换阀应在自动，调速器油泵电机应能正常启动和停止并处在远程自动打油状态； 9 、调速器电源、主阀电源、飞摆电机电源、PLC电源、DC24V电源、中继电源、仪表电源应投上。励磁控制电源、灭磁开关合闸电源、励磁交流电源、机组保护装置电源、出口断路器合闸电源应投上；； 10 、检查待启动机组隔离刀闸是否合上，6.3KvI、II段母线运行方式是否正确，主变运行方式是否正确； 11 、机组旁应无防碍开机的杂物。若新安装或大修后投入运行前，必须将工作人员全部退出现场，并收回全部工作票，并检查钢管及通风道有无杂物。 全自动开机应具备条件： 1 、导叶开限指示在零位，导叶全关，调速器转速调整指示在全关位置，油压装置工作正常，压力值应为2.15－2.45MPa，紧急停机电磁阀复位； 2）、冷却水压力正常； 3）、机端断器路分闸位置； 4）、灭磁开关分闸位置； 5）、机组无事故； 6）、主闸阀全关； 正常开机应具备条件： 1 、导叶开限指示在零位，导叶全关，调速器转速调整指示在全关位置，油压装置工作正常，压力值应为2.15－2.45MPa，紧急停机电磁阀复位； 2）、冷却水压力正常； 3）、机端断器路分闸位置； 4）、灭磁开关分闸位置； 5）、机组无事故； 6）、主闸阀全开； 7）、蜗壳进水压力正常； 3.2.4　单步开机应具备条件： 1 、导叶开限指示在零位，导叶全关，调速器转速调整指示在全关位置，油压装置工作正常，压力值应为2.15－2.45MPa，紧急停机电磁阀复位； 2）、冷却水压力正常； 3）、机端断器路分闸位置； 4）、灭磁开关分闸位置； 5）、机组无事故； 6）、主闸阀全关； 3.2.5　全自动开机