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GSE 系统培训教材 目 录 第 一 章 系统功能简介 3 1.1 系统功能 3 1.2 安全功能 3 第 二 章 系统综述及接口关系 3 2.1 系统综述 3 2.2 接口关系 4 第 三 章 设备描述 4 3.1 汽机保护系统脱扣分级 4 3.2 汽机脱扣信号分析 5 3.3 汽机保护脱扣信号综述 17 第 四 章 系统主要操作介绍 21 第 五 章 主要定期试验介绍 21 5.1 PT GSE001(超速离心跳闸装置的注油试验) 21 5.2 PTGSE002(跳闸电磁线圈试验) 24 5.3 PTGSE005(轴承油压低保护跳闸试验) 24 5.4 PTGSE006(超速离心跳闸装置的操作) 25 第 六 章 典型经验反馈介绍 25 6.1 (LOER-1 对 GSE 系统实施TCA 使一个RPA 通道部分不可运 行 25 6.2 （LOER-2）蒸气发生器 SG2 高高水位＋P7 引发反应堆紧急 停堆 26 附录 思考题 26 2/26 第 一 章 系统功能简介 1.1 系统功能 汽机保护和脱扣系统的功能是当汽轮发电机组发生任何预定的机械故 障时，为汽轮发电机组提供安全停机的手段，防止事故发生、扩大和损坏设 备，并将汽机脱扣信号传送到反应堆停堆逻辑线路中。 汽机保护所考虑的各种机械故障限于以下可预见的事态： （1）汽机必须停机以防止或减轻主设备的损伤； （2 ）运行人员没有时间考虑另外的操作，因为任何延迟都可能迅速使事态 恶化。 1.2 安全功能 无 第 二 章 系统综述及接口关系 2.1 系统综述 为确保汽机保护系统的安全性和可靠性，汽机保护系统设置了两个独立的保 护通道，由独立的电源供电。所有的保护信号都重复配置到两个独立的通道中， 而且进入单一通道的一个脱扣信号就可使两个紧急脱扣阀都动作，这样保证在任 一通道出现故障时，另一个通道仍能实现保护脱扣功能。对有些保护信号可进行 带负荷试验。 汽轮发电机组的脱扣是通过切断供向汽机蒸汽阀门操作装置的动力油，同时 排出操作装置内的残留油，使蒸汽阀门在弹簧作用下快速关闭来实现的。这可独 立地由下列两个途径完成： （1）使紧急脱扣阀动作； （2 ）使位于每个蒸汽阀门操作装置内的卸压电磁阀通电。 汽机保护系统工作原理如图 1 所示。从汽机调节油系统（GFR ）来的液压动 力油分成两路，一路直接送往汽机高、低压缸截止阀和调节阀的操作装置，由汽 机调节系统控制阀门的开度，以便根据不同的负荷要求调节汽机进汽量；另一路 经过两个紧急脱扣阀后，作为保护油，送至高、低压调节阀和截止阀操作装置顶 部的卸压电磁阀，用于控制动力油进、出阀门操作装置的油动机活塞，使高、低 压截止阀和调节阀开启或关闭。 3/26 图 1 保护系统工作原理 引发紧急脱扣阀动作的信号分两类，一类是机械/液压引发的脱扣，包括： （1）手动脱扣； （2 ）超速飞锤脱扣； （3 ）润滑油压力低脱扣。 其特点是脱扣信号直接作用在紧急脱扣阀的触发板机上，另一类是电气所引 发的脱扣，其特点是感受机构把测出的各种保护参数先转变为电信号，经脱扣继 电器使紧急脱扣