300MW三机励磁发电机轴电压及碳刷温度高超标技术分析.pdfVIP

3 号发电机轴电压及碳刷温度超标技术分析 一、故障现象： 2010 年12 月11 日（星期六）09 时29 分，接到单元长电话：说3 号发电机励磁室有异味，点检迅速赶到集控室同运行人员一起到励磁 室查找，此时异味已消失 ，打开励磁控制柜、也没有闻到任何特殊 气味，励磁系统也没有报警，通过分析周围设备布置，估计原已消失 的气味可能是励磁室外面传进来的，继续查找，当找到滑环出风口时， 点检感觉到风温较高（同#4 机组出风口温度比较）。测量碳刷温度 发现靠发电机测 （以下简称内侧组）2、3、8、9 组温度高。最高达 330 度，但未发现有火花迹象，另一组 （外侧组）最高才72 度，此 时也明显感到内侧组一侧振动较外侧组大，当时负荷为200MW 左右， 励磁电流约1350A 左右。 随即，设备部召集二期电气、发电部、检修部、控制部相关人员开 会分析原因，形成会议统一意见，并就下步工作进行布置： 1、发电部对滑环和碳刷进行测温； 2、检修公司调整碳刷，对温度高的碳刷进行更换，并加风扇增强通 风冷却效果，同时检查风道和检测碳刷温度电流； 3、控制部测量轴电压，； 4、设备部及二期安全生产部同时同中试院、哈尔滨电机厂联系。 二、检查处理： 1、#3 机组运行中针对轴电压高的相关检测数据如下： 1 1）测量气端轴电压：汽端对地：64V、f=150HZ 励端对地：“25-30V” （标准不大于10V） 汽端对励端： 20V （标准不大于10V） 对转子接地碳刷调整和对大轴碳刷接触面进行油污清理后，轴电压没 有丝毫减低。 2)励磁变输出电压：UA 对地=417V、UB 对地=417V、UC 对地=417V 3）转子正、负极对地电压：正对地电压 352V ， 负极对地电压 192V 4)#4 发电机转子正、负极对地电压：正对地电压 352V ， 负极对地电压 192V 2、#3 机组运行中针对内侧碳刷温度高进行的检查及处理 1）测温 12 月11 日15：24，更换了8、9 组各2 个碳刷后，用红外成像仪测： 发电机内侧最高330 度 ，滑环：298 度。 单个碳刷温度测量：#1—202 度、#2—330 度、#3—261 度、#4—178 度、#5—80 度、#6—81 度、#7—230 度、#8—242 度。 2)碳刷部分更换和调整 检修部对所有碳刷进行了调整， 更换了#2、#3、#8、#9 组碳刷。发 现第8 组4 个碳刷中，一个碳刷弹簧已断裂，第2 组 一根弹簧半边 开裂了，（12 月29 日检查碳刷及弹簧正常，工作票编号：201011037， 工作负责人：黄彬）。在碳刷架靠升压站侧加装一台轴流风机后，内 侧组最高220 度，但未发现内侧碳刷出现明显火花。 2 3）碳刷均流情况检测 内侧组；Ilc=1286A Ulc=141V #1：16A、11.8A、12A、11A #2：22、22、21、24 A #3：23、22、22、14 A #4：22、21、21、23 A #5：20、19、20、6 A #7：23、25、26、20 A #817、18、18、15 A #9：20、22、23、24 A #10：18、20、17、10 A 外侧组 #2：24、25、23、21 A #3；23、23、23、22 A 从以上检查看出：各发热碳刷电流分布较均匀，未发现部分碳刷大 电流发热症状。 通过上述检查处理，测量转子大轴汽端轴电压仍有67V 之高，超过 标准值57V。 碳刷高温得不到控制，将处理及检测情况分别向中试 院、哈尔滨电机厂反映，并请教有无别的更好的办法，他们认为：轴 电压升高，可能是发电机内部气隙磁场存在缺陷，碳刷温度高可能是 碳刷摩擦发热或是转子引线螺栓松动引起，建议马上停机检查处理。 为防止轴电压过高破坏瓦内油膜绝缘和可能存在的发电机转子绕组