GSS操作维护手册.pdf

GSS 双段式转鼓浓缩泥水分离机 安装操作维护手册 注：此手册为 GSS 标准配置安装操作维护手册，非标准配置按订货要求另附。 本手册仅供参考，实际以交机所附“手册”为准。 川源股份有限公司 目 录 壹、机械摘要1 贰、机械安装与操作使用3 叁、机械故障因应与排除6 肆、更换零件步骤11 伍、平时基本机械维修保养21 陆、操作使用上注意事项22 柒、设备点检表24 捌、结构分布图26 玖、系统线路图27 拾、系统线路配电系统线路图32 不满意反馈单……………………………………………………………………………….. 封底 壹、机械摘要 一、型号：GSS 型固定式 二、滤布宽度：500mm 三、处理能力：1.8～3.0m³ ／hr （视污泥种类而定） 四、泥饼含水率：66～85% （视污泥种类而定） 五、操作模式：以自动或手动（紧急应变操作）模式，作连续式运转处理。 六、操作时间：视现场需求而定，每日连续处理，以不超过 16hr 为宜。 七、处理流程：浓缩污泥→污泥调理搅拌均匀→离心式重力泥、水筛除分离→重力脱水→预 压脱水→高压脱水→高压剪力脱水→泥饼刮除→后续相关清运处理或焚化。 八、处理单元功能： 1.污泥浓缩：经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以 S.S1～2.3%为佳。 2.污泥调理：调理搅拌槽可使污泥与高分子絮凝剂达到充分混合均匀的效果，并产生胶 羽现象，利于初步固、液分离处理。 3.离心泥、水筛除分离：污泥胶羽后的上层液（俗称自由水）比例甚多，经由筛除机分 离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理量。 4.重力脱水区：污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用自然脱水，可将凝结于 泥团中之水份再次排除。 5.预压脱水区：楔型区与入喉轮间之有效角度运用，将泥团中所含之水份压出。 6.加压脱水区：二组剪力轮设计，将污泥之水份再次完全排出分离。 7.泥饼刮除：在上、下驱动滚轮各配置 1 支刮刀，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上， 泥饼由剪力区循序排出刮落。 九、机械程序： 1.驱动控制：以无段变速机控制，传动滤布速度可自由调整。 2.张力调整：以弹簧压力伸张调整方式，滤布承受张力可手动自由调整，但调整时两端 承受之张力应力求一致。 第 1 页，共 42 页 3.纠偏控制：藉空压动力以限制开关控制，将滤布规范于一定范围内行走。 4.调理搅拌：采用螺旋叶片三段六叶式交叉慢速旋转，达到高分子与污泥充分调理均匀， 并产生胶羽现象。 5.重力式离心筛除：胶羽后的污泥经由机械式筛除浓缩机作慢速翻腾旋转，实现固、液 分离及浓缩减量功能。 6.落泥调整板：污泥于筛除浓缩机内，因半离心及重力作用，有甩落偏离之虑，调整板 可规范污泥掉落滤布中央，使滤布受力均衡，并增加使用寿命。 7.滤布清洗装置：（低压固定式）于上、下滤布分别设置固定水管，于水管上方定点距离 配置多个扇形喷嘴，藉由清洗泵加压供水，形成扇型水刀，对滤布进 行喷洗动作，以达到清洁滤布之目的。 8.污泥饼刮刀：于上、下驱动滚轮配置刮刀座，座上置刮刀 1 支，以弹簧适度拉力密贴 于驱动滚轮上，压榨后的污泥呈饼状由刮刀刮落。 十、相关零组件材质： 1.本体：SUS304(不锈钢制造)，外观苹果绿涂装。 2.滤布：PES(聚酯纤维)，耐酸碱性。 3.滚轮：SUS304(不锈钢)制造。