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钻模设计要点 钻套 引导刀具的元件，用以保证孔的加工位 置．并防止加工过程中刀具的偏斜。 位置精度较高，但磨损后不易拆卸 多用于中、小批量生产。 多用于大批量生产。 多用于同一孔需经多个工步(如钻、扩、铰等)加工的情况。 钻套中引导孔d的尺寸及其偏差应根据所引导的刀具尺寸来确定。 通常取刀具的最大极限尺寸为引导孔的基本尺寸，孔径公差依加工精度要求来确定。钻孔和扩孔时可取F7，粗铰时取G7，精铰时取G6。若钻套引导的不是刀具的切削部分，而是刀具的导向部分，常取配合为H7／f7，H7／86，H6／85。 H＝(1～2.5)d h＝(0.3～1.2)d 加工铸铁和黄铜等脆性材料时，可取较小值； 加工钢等韧性材料时，应取较大值。 当孔的位置精度要求很高时．也可以取h＝0。 (2)钻模板 钻模板用于安装钻套。 钻模板与夹具体的联接方式有固定式、铰链式分离式和悬挂式等几种。 (3)夹具体 钻模的夹具体一般没有定位或导向装置，夹具通过夹具体底面安放在钻床工作台上，可直接用钻套找正并用压板压紧(或在夹具体上设置耳座用螺栓压紧)。对于某些类型的钻模，要求在相对于钻头送进方向设置支脚。支脚可以直接在夹具体上作出，也可以作成装配式。支脚一般应有4个．以检查夹具安放是否歪斜。 支脚的宽度(或直径)应大于机床工作台T形格的宽度。 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 钻模的类型 根据其结构特点可分为固定式钻模、回转式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模和滑柱式钻模。 定位误差的组成及产生原因有以下两个方面： ① 定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差，称基准不重合误差，即工序基准相对定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 ② 定位基准面和定位元件本身的制造误差所引起的定位误差，称基准位置误差，即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量。 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 基准不重合误差ΔB 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装 使用各种通用的或专用的装备安装工件。 找正 不找正 使用夹具安装