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《线切割编程与加工操作实训》课程教学标准,电火花线切割实训报告,电火花线切割实训总结,线切割实训总结,线切割加工,线切割编程软件,大型线切割加工,线切割加工费计算,线切割编程,线切割编程入门
《线切割机床编程与加工操作实训》课程教学标准
课程编码: 课程类别:实训课
适用专业:模具设计与制造 课程管理单位:机械工程系
学 时:60 学分:
制定日期:2010.11.4
第一次修订日期:
第二次修订日期:
一、课程概述
1、 课程性质
本课程是模具设计与制造专业的专业核心课程。是根据高职模具设计与制造专业人才培养方案和湖南省高职院校技能抽查要求规划、设计与制定的。 本课程致力于培养德、智、体、美全面发展,具备良好职业素养与职业技能的实用型高级技能人才 。
该课程具有较强的操作性、实践性、技能性和养成性。在情境教学实践中,选用代表性的企业产品和技能抽查的产品零件为载体,设计5个教学情境,利用数控机床加工实训中心的线切割机床、一体化教室等教学设施,灵活应用任务驱动法、引导文法、职业活动导向法、示范引导教学法、巡回引导教学法、学生分组讨论,讲、做、思结合法、实践操作法等教学方法和手段,以任务为载体、学生为主体、教师为主导,按照产、学、研一体的教学方式组织课程的教学。培养具有良好的职业道德,具有健康体魄和良好心理素质,具有一定线切割机床生产实践经验和线切割机床加工工艺与程序编制的能力,注重学生自学能力和创新意识的高素质应用型人才。
2、与其他课程的关系(前导课程、后续课程):
前期学生已掌握机械图样识读与测绘、机械制造、刀具和材料等专业基础课,具备一定CAD建模和制图、线切割机床加工工艺和线切割机床编程等知识和技能。
二、课程目标
本课程着重以线切割机床操作实训教学为主,理论方面结合多媒体教学、上机仿真操作练习,实际动手操作练习进行教学。本课程致力于提高学生实际操作线切割机床进行零件加工能力,重点掌握中等复杂零件的工艺规划、编程与实际加工。通过6S管理和精细化管理模式,培养学生的安全、质量、成本和效率意识;分析、解决问题的能力;具有良好职业素养、操作技能,勇于创新、精益求精的精神风貌。学生通过训练,能达到中级线切割机床操作工水平。
1、社会能力目标
(1)培养学生有效沟通与协调能力、团队协作意识
(2)注重增强学生的心理素质
(3)培养学生的社会适应能力和应变能力
(4)培养学生的安全、质量、成本和效率意识
(5)注重提高学生诚信度
(6)培养学生接受新事物的能力
2、方法能力目标
(1)培养学生收集信息、正确评价信息的能力
(2)培养学生自主好学的能力
(3)培养学生勤于思考、认真做事的良好习惯
(4)培养学生分析问题、解决问题和注重积累经验的能力
(5)培养学生良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风
3、专业能力目标:
(1)掌握线切割机床的主要组成、工作原理和基本结构,简单线切割机床的维修与调试能力;
(2)熟练掌握线切割机床加工仿真软件,手工编程或通过线切割机床传输,使用仿真软件,模拟仿真加工,校验零件加工工艺和线切割机床程序。
(3)能有效地进行刀具补偿,和根据加工精度表面粗糙度要求灵活的调整切割参数;
(4)掌握凸模类零件的线切割机床加工方法,根据零件图,拟定线切割机床加工工艺,使用线切割机床加工中等复杂回转类零件,并正确使用工量夹具;
(5)掌握凹模类零件的线切割机床加工方法,根据根据零件图,拟定线切割机床加工工艺,使用线切割机床加工中等复杂方形类零件,并正确使用工量夹具;
三、课程内容与要求、参考课时、教学方法建议
序号 (项目、模块、情境、任务)标题 主要教学内容与教学要求
教学
方法 教学
地点 参考学时 1 实训任务一:
线切割机床加工生产实习规范认知与专业基础知识
实训动员,职业道德和安全文明实习规范的认知与坚守;
安全操作规程与设备保养;
质量管理常识与质量观;
专业基础知识的摸底考查; 因材施教、任务
驱动法、案例分析法、 一体化教室、线切割机床实训场地 6h 2 实训任务二:
操作基本的知识和技能三线切割机床类零件加工四线切割机床类零件加工五
对学生实习情况进行综合考核,以抽题(技能抽查题库)方式进行考核;
严格按照专业技能抽查标准进行测试;
设备的日常保养;
实习报告上交
组织考核 一体化教室、线切割机床机房、线切割机床实训场地 6h 四、的教学设计
本门课程是以线切割机床操作实训为主体的课程,所有知识都在技能操作训练过程中得以理解和掌握。本课程以训练学生线切割机床实际操作技能为目标,将零件图知识、线切割机床编程知识和线切割机床加工等知识嵌入到每一个具体的工作任务中,通过分析讨论、引导和演练典型外协加工产品与技能抽查零件加工案例进行课程实际教学。技能训练分六步:
获取信息:学生利用业余时间通过查阅
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