专业施工组织设计1.doc

1 工程概况 1.1工程简介 1.1.1 建设规模 本工程为包头铝厂自备电厂；规划容量为×330MW机组，本期建设2×30MW燃煤空冷抽凝式发电机组。同步建设石灰石－石膏湿法烟气脱硫烟气脱硝。 1.电厂厂址位于内蒙古自治区包头市包头国家生态工业(铝业)示范园区内，厂址地处黄河北岸冲积平原上，地形平坦，地面自然标高在999.25～1000.52之间。 厂址勘测场地内的地层主要为杂填土、黄河冲积的粉土、粉质粘土、细砂、砾砂层，及湖积的粉土、细砂、粉质粘土层。厂址范围内地下水埋深在2.92～8.3m之间，地下水类型为潜水，基础埋深较深的部分建(构)筑物需考虑施工降水。从该地区地下水对混凝土结构的腐蚀性分析看，其对混凝土结构具有弱～中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱～中等腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性。 由于厂址处黄河河堤达不到百年一遇防洪标准，故电厂应考虑黄河百年一遇洪水从铁路桥涵进入厂区以及厂区北部至东沟防洪工程之间的坡地暴雨洪水对厂区的影响。1.1.3 气象条件 厂址地处大陆性季风型气候区，冬季寒冷干燥，夏季炎热短暂。 全年平均气温 7.5℃ 极端最高温度 39.2℃ 极端最低温度 -31.4℃ 累年平均气压 895.9毫巴 最高气压 921.8毫巴 最低气压 874.0毫巴 历年平均风速 2.2m/s 最大风速 26m/s 累年平均降水量 305.5mm 夏季主导风向 东南风 冬季最多风向 西北风 年主导风向 西北风 最大冻土深度 1750mm 1.2 设备特点 1.2.1锅炉： 东方锅炉（集团）股份有限公司 锅炉BMCR工况 锅炉型式：临界参数炉 过热蒸汽：最大连续蒸发量（B-MCR） 156t/h 额定蒸发量（BRL） 01t/h 额定蒸汽压力 .42MPa.a 额定蒸汽温度 1℃ 再热蒸汽：蒸汽流量（B-MCR/） t/h 进口/出口蒸汽压力（BRL） 4/3.6MPa 进口/出口蒸汽温度（B-MCR） 3/541 给水温度（B-MCR/BRL） ℃ 通风方式： 平衡通风 排渣方式： 固态排渣 技术数据表 銘牌出力330MW 主、再蒸汽额定参数 主汽压力16.67Mpa，温度538℃ 再热汽温度538℃ 排汽压力33kpa(夏季) ，13kpa(设计) 。 旋转方向，顺时针方向。 额定转速，3000r/min 给水温度，273℃ 保证热耗，8158kj/kwh 1.2.3 发电机： 东方电气集团东方电机有限公司制造的亚临界发电机组，采用机端静态自并励励磁方式。 发电机型号：QFSN-30-2-20 型式：三相交流同步发电机330 MW 额定电压: 20 kV 额定电流: 11207 A 功率因数: 0.85 (滞后) 转速: 3000 r/min 冷却方式: 水氢氢 1.3 编制依据 1.3.1施工合同（Ⅱ标段） 1.3.2施工组织总设计 1.3.3《施工组织设计编制导则》（公司标准） 1.3.4内蒙古第一电力建设工程有限责任公司QB—Q/515.-203-02-2002程序文件 1.3.5施工图纸（厂家图、设计院图） 1.3.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 1.3.7《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678 1.3.8《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2010 1.3.9《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752—2010 1.3.10《火力发电厂铝母线焊接技术规程》DL/T754—2001 1.3.11《T91/P91钢焊接工艺导则》 1.3.12《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.3.13《焊工技术考核规程》DL/T679—2012 1.3.14《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2010 1.3.15 GB/T5117 《碳钢》 GB/T5118 《低合金钢焊条》 GB/T983 《不锈钢焊条》 GB10858 《铝及铝合金焊丝》GB4242 《焊接用不锈钢丝》GB/8110 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 工程编号 分项工程名称 工程量 工程编号 分项工程名称 1 水冷壁焊接 4922道 1 主蒸汽管道焊接 2 集箱手孔焊接 94道 2 高压导汽管道焊接 3 集中下水管焊接 30道 3 高压旁路管道焊接 4 下水连接管焊接 210道 4 热再热管道焊接 5 汽水连接管焊接 400道 5 中压导汽管道焊接 6 包墙过热器焊接 1503道 6 低压旁路管道焊接 7 顶棚过热器焊接 640道 7 再热冷段管道焊接 8 低温过热器焊接 313