中国华能集团公司燃煤机组节能降耗经验措施与案例汇编.pdf

内部资料 注意必威体育官网网址 中国华能集团公司燃煤机组节能降耗 经验措施与案例汇编 中国华能集团公司 二○一三年九月 目 录 一、 循环流化床锅炉节能措施1 二、 燃用贫煤、无烟煤锅炉及钢球磨系统节能措施7 三、 空冷机组冷端优化措施 11 四、 汽轮机冷端及端差治理措施 17 五、 供热机组及热网经济运行措施30 六、 脱硫设备系统节能措施39 七、 除灰除尘等公用辅助系统节能措施49 八、 机组启停节能措施54 九、 汽机本体及汽机设备系统节能措施59 十、 锅炉本体及锅炉设备系统节能措施81 十一、 电气系统及其它厂用电降耗措施 100 十二、 热力系统优化及汽水余热回收利用等措施 104 十三、 其它管理及节能措施 109 典型案例一： 1000MW 及超（超）临界燃煤机组节能降耗措施综述 115 典型案例二： 典型燃煤电厂（鹤岗电厂）节能降耗措施综述 143 一、 循环流化床锅炉节能措施 循环流化床锅炉存在的典型问题包括：锅炉受热面磨损爆管、耐磨料 脱落、炉膛结渣、钙硫比高、入炉煤粒径达不到设计要求、污染物排放超 标、连续运行周期短等问题，这些问题毫无例外均不同程度的与锅炉燃烧 有关，如何使锅炉燃烧达到最佳状态，保证循环流化床锅炉长周期安全运 行和提高流化床经济性至关重要。 1、锅炉启动过程节能措施 循环流化床机组从冷态启动到并网发电，需要8-10 小时甚至更长，消 耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施， 达到节能降耗目的。 （1 ）料层厚度的选择 循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分 床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时 间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需 的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主 要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期 燃油消耗和各风机的耗电率。 （2 ）点火一次风量选择 锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态（正常运行最小流化风 量约为1.3 倍的临界流化风量），减少热损失，降低一次风机电耗。在任何 情况下，一次风量不能低于临界流化风量。 （3）点火过程一次风量控制 临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远 小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少 空气带走热损失。一般床温400℃左右，最好减少20%左右一次风量，以提 1 高床温升高速度，降低油耗。 （4 ）确定给煤投煤的燃烧温度 投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。 因此要根据煤质情况确定投煤温度，锅炉启动前（具备条件的）一般应在 锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤，以降低投煤允许温度， 缩短启动时间，减少燃油消耗。 （5 ）优化启动方式，降低汽水损失和风机电耗 1 ）单侧引风机、一次风机能满足出力的，采用单侧风机启动。不能满 足要求时，可采用双引、双一次风机、单二次风机启动。高压流化风机满 足要求时，可采用单台或两台风机启动满足流化状态。 2 ）备用时间较长的锅炉，启动前进行全面冲洗，再上水到正常水位点 火启动，缩短启动后排污时间，减少汽水及热量损失。机组的定连排，必 须按水质情况及时调节。 2、锅炉运行燃烧优化调整节能措施 （1 ）一次风量应采用燃烧调整试验得出的最佳一次风量控制。在床温、 分离器进出口温度、主再热蒸汽参数正常的情况下，应尽量开大一次风系 统中的调节风门（一般不低于 50% ），以降低一次风母管压力，减小系统阻 力，降低一次风机耗电率，减少空气预热器一次风漏风。 （2 ）二次风量应