技术发明范文原煤分选工艺.docVIP

枣庄矿业（集团）有限责任公司 专利申请书 发明名称： 原煤分选工艺 申请单位： 枣庄矿业（集团）有限责任公司××煤矿（公司） 主管单位： 枣庄矿业（集团）有限责任公司 申请日期： 年 月 日 申请单位情况 单位名称 枣庄矿业（集团）有限责任公司××煤矿（公司） 法人代码 ××××××××-× 联系方式 姓 名 ××× 电话 0632-40××××× 手机 13××××××××× 电子邮箱 ××× 邮政编码 ××× 邮政编码及通信地址: ××× 主管单位情况 单位名称 枣庄矿业（集团）有限责任公司 法人代码4 联系方式 姓 名 孙卓辉 电话 06324080171 手机 电子邮箱 zkkjc@126.com 邮政编码 277000 邮政编码及通信地址: 山东省枣庄市薛城区泰山南路118号枣庄矿业（集团）有限责任公司技术中心 所属技术领域、已有技术 本发明涉及一种煤煤炭洗选方法，尤其涉及一种原煤分选工艺。 现在各煤矿通用的选煤工艺流程为：煤炭由井下提升进入原煤准备车间，通过筛孔粒度为 50mm 的原煤分级筛进行分级，其筛下物（粒度小于 50mm 的煤）经皮带运输机进入原煤仓；筛上物（粒度大于 50mm 的煤）经人工简单手选，拣出大块研石及杂物（如铁器、木材等）后进入动筛，动筛排出的研石输送至研石山或综合利用，动筛选出的块煤进入破碎机，将煤炭粒度破碎到粒度为 50mm 以下，然后再与动筛透筛物混在一起，连同原煤分级筛的筛下物一块运输到原煤仓。原煤仓的原煤既可销售，又是选煤厂的入洗原料煤。选煤厂洗煤时对原煤仓内的原煤（粒度为 0 mm 一 50mm ）不分级入洗，这样将使煤泥（粒度为 0 mm 一 0 . smm ）的含量大，煤泥水工艺复杂，煤泥水处理设施、设备多，运行成本高，投资大。 发明的目的、内容 本发明的目的是提供一种投资和运行成本低、经济效益高的原煤分选工艺。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为： 一种原煤分选工艺，其特社在于：包括如下步骤： a、利用分级筛将原煤进行分级； b、将上述步骤 a所得的筛下物输出；上述步骤a所得的筛上物进入跳汰机进行水洗分选； c、将上述述步骤 b 中的跳汰机水洗分选后所得的矸石、中煤分别输出；上述步骤b中的跳汰机水洗分选后所得的块精煤进入精煤分级脱水筛；上述步骤 b 中的跳汰机水洗分选后的水进入深锥浓缩池； d、将上述步骤c所得的大块精煤输出；上述步骤c所得的小块精煤进入离心式脱水机；上述步骤c中的精煤分级脱水筛的筛下水进入深锥浓缩池； e、将上述步骤d所得的小块精煤输出；上述步骤d中离心式脱水机的离心液进入深锥浓缩池； f、上述步骤c、d、e中深锥浓缩池浓缩后的底流进入旋流器； g、上述步骤f中的旋流器底流进入高频筛；上述步骤 f 中的旋流器的溢流液进入斜管浓缩机； h、上述步骤g中高频筛的筛上物进入上述步骤e中的离心式脱水机；上述步骤g中高频筛的筛下水进入深锥浓缩池； i、上述步骤c、d、e、g、h 中深锥浓缩池的溢流液进入斜管浓缩机； j、上述步骤i中斜管浓缩机的溢流液进入循环水池；上述步骤i中浓缩后的底流进入带式压滤机： k、将上述步骤． 1 中所得的煤泥输出，所得的滤液水进入循环水池； l、上述步骤j 、k中的循环水进入上述步骤b中的跳汰机。 所述的原煤分选工艺，其特征在于：其中上述步骤a所得的筛上物进入跳汰机进行水洗分选前，先进入缓冲仓；其中上述步骤b中的跳汰机水洗分选输出的矸石、中煤在输出前均进行脱水；其中上述步骤b中的跳汰机水洗分选后所得的块精煤和水进入弧形筛，筛上物块精煤进入精煤分级脱水筛；跳汰机水洗分选后的水进入深铃浓缩池。本发明只需将原煤分级筛的筛上物进行水洗，而原煤分级筛的筛下物无需水洗便能直接输出到产品仓，减少了煤泥量的产生，简化了煤泥处理需要的设施和设备，因此本发明投资和运行成本低、经济效益高。 发明效果 在本发明中，只需将粒度在 13mm～50mm 之间的块煤进行入洗，而粒度在 Omm～13mm之间的煤则不需入洗，减少了产生的煤泥量，简化了煤泥处理需要的设施和设备，降低了投资和运行成本，提高了经济效益。现在的选煤厂原煤不分级入洗时的煤泥产率为 5 % ，本发明的煤泥产率为1.5% ，煤泥产率减少3.5% ，也就是说有3.5％的煤泥变成了末煤销售。按每年入洗原煤 120 万吨能力计算，分级后可以少产煤泥 4.2万吨，把这部分煤泥通过分级直接变成了末煤，按煤泥价格 200元／吨、末煤价格 400元／吨计算，分级后由于少产生煤泥，相应增加了末煤数量，实现年增收（ 400－200 ) × 4.2 = 8