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DBK40 型
逆变式中频点焊电源
使 用 说 明 书
版本号Vol.08.03.03
北京威姆科焊接器材有限公司
目 录
第一章 概述…………………………………………………………2
第二章 技术参数……………………………………………………5
第三章 安装与使用…………………………………………………6
第四章 工作原理……………………………………………………10
第五章 微电脑控制器………………………………………………18
第六章 产品维护及售后服务………………………………………25
1
第一章 概述
DBK40 型逆变式中频点焊电源是一种以 IGBT 作为功率元件、采用
AC-AC/整流-逆变和PWM 脉宽调制技术、并能实现脉冲计数的新型焊接电
源。
为了便于用户了解该焊接电源的一些特点,我们有必要对传统的工频
点焊电源作一简单介绍。
工频点焊电源实际就是一台变压器,通过控制器调整变压器的输出电
压来达到控制焊接电流的目的,通过控制电源的通断来控制焊接时间。为
了避免在变压器中产生直流分量,同时为了保证焊点的一致性而采用同步
焊接,因而焊接时间最短只能短到一个周波,也就是20ms,考虑到更换工
件等辅助工作需要消耗的时间一般为焊接时间的 6~8 倍,这样,每焊一个
焊点需要的时间大约为 160ms 左右,每分钟只能焊接375 点。如果提高焊
接速度,势必使得每个焊点的焊接时间小于一个周波,焊接将进入非同步
状态,相对于电源的过零时间来讲各个焊点焊接的起始时间和结束时间将
各不相同,甚至有极大的差异,从而造成不同焊点的实际通电时间、焊接
热量也就各不相同,致使焊接质量极不稳定,甚至焊接过程无法进行。
为了解决上述问题,早期也采取直流电源进行焊接,直流电源虽然不
存在焊接与电源的不同步问题,只要时间控制准确,焊接过程的一致性也
能够得到保障;但由于在焊接过程中焊接电流基本恒定,对工件的加热是
以持续的方式进行,缺少焊接过程中所需要的加热-冷却-加热的循环过程,
不利于熔核的形成与冷却,焊接质量仍然不够理想。相对于焊接质量而言,
设备的制造成本相对较高,因此,这种技术应用范围有限。
近年来,电力电子技术的发展、IGBT 元件价格的下降和PWM 技术的
2
进一步完善,给解决高速点焊问题开拓了新的途径,使得中频点焊电源逐
步得到广泛的应用。
前面提到,如果确保焊接时间为一个电源周波,辅助工作时间为焊接
时间的7 倍,即7 个电源周波,总的工作时间为 8 个周波。对于工频电源
来讲,为160ms,折合为375 点/分钟。如果将频率提高20 倍,即1000Hz,
此时每个周波为1ms,8 个周波为8ms,折合为7500 点/分钟。也就是说,
从理论上讲,采用 1000Hz 的中频电源,其同步焊接速度可以达到每分钟
7500 点。在实际应用中,一般将焊接速度控制在每分钟2500 点左右,使每
个焊点的通电时间在 3 个周波以上,断续通电 6 次,以确保形成良好的焊
点。由于采用了PWM 技术,断续通电过程中的通电时间和断续时间的比值
可以调节,这将有利于对焊接热量和冷却过程的调控,有利于熔核的形成
与凝固。
DBK40 型逆变式中频点焊电源除了具备上述特点以外,还具有焊接热
量缓变功能,即当焊接开始和结束时,脉冲电流的占空比可以缓慢增加或
减少,从而减小冲击电流和飞溅,提高焊接质量。
为了避免
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