审核版-K302气压机大修施工方案.docVIP

关键 重大 一般 ******装置2013年停工检修 K302气压机大修施工技术方案 编制： 日期： 审批： 日期： 生产部： 安质部： 建设单位会签： 2013-03 目 录 1编制说明及编制依据 2工程描述 3施工进度安排和工期保证措施 4施工准备 5施工方法及标准 6施工质量控制 7风险评价及HSE管理措施 8应急预案 9施工组织机构 附表一：*******装置2013年停工检修K302气压机施工进度安排 附表二：施工项目危害评价表 1、编制说明及编制依据 1.1编制说明 K302气压机机组是*******装置核心机组，此次压缩机大修，由*****有限公司二车间承担该项工作。该机组施工技术要求高，质量要求严格。为确保机组检修的安全、质量及进度，依据相关施工规范编制此施工方案指导施工。 1.2机组的位号及型号 位号：K302 汽轮机型号：NK32/36/ 0 压缩机型号：DA-250-72 1.3编制依据 本施工方案编制过程中参照了以下规范： 1.3.1《石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001。 1.3.2《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。 1.3.3《石油化工旋转机械振动标准》SHS01003-2004。 1.3.4《DA系列气压机组维护检修规程》SHS 02012-2004 1.3.5机组制造厂的有关图纸、产品安装操作说明书、产品质量说明书等 1.3.6《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503-2007 及《*******设备检修有限公司作业指导书》2007 2.工程描述 2.1工程概况 2.1.1汽轮机调速系统调速器解体检查、清洗，平衡管更换 2.1.2油动机解体检查、清洗 2.1.3汽轮机解体大修 2.1.4检查前后支撑瓦轴瓦、推力瓦 2.1.5检查前后汽封间隙 2.1.6检查主轴与脉冲油泵联轴器 2.1.7汽轮机转子做动平衡 2.1.8汽轮机复水器拆装、清扫、打压 2.1.9汽轮机润滑油冷却器、过滤器拆装清扫、打压 2.1.10汽轮机辅助油泵修理两台 2.1.11汽轮机调速气门拉杆更换填料 2.1.12汽轮机速关阀解体检查、清洗 2.1.13压缩机解体检查清理除焦 2.1.14压缩机前后支撑瓦、推力瓦检查 2.1.15干气密封更换，压缩机入口法兰更换密封垫片 2.1.16压缩机前后汽封、级间汽封间隙检查 2.1.17压缩机转子做动平衡检查 2.1.18两级抽气喷嘴及过滤器检修清洗、更换 2.1.19汽轮机联轴器检查更换膜片 2.1.20润滑油箱清洗 2.1.21压缩机后轴承箱甩油处理 2.1.22消除系统泄漏点。 2.2现场情况 K302气压机位于********装置北侧厂房二层楼上，压缩机厂房内有二台压缩机，并配备有天车可用。 在压缩机组检修期间，必须用警戒线将压缩机组的检修区进行规划，并悬挂“检修区”的标识牌，在拉警戒线时必须留有行走通道。地面铺设胶皮，检修配件及检修工具在胶皮上摆放整齐，当日施工结束做好设备的铺盖工作。 3.施工进度安排和工期保证措施 3.1工期保证措施 3.1.1由施工单位负责施工组织工作，并严格执行**公司的各项施工规定，按****QHSE质量体系进行管理，确保施工作业安全。 3.1.2勘察现场情况，了解设备的运行情况，对影响施工的情况做好预防措施，制定施工方案。 3.1.3根据施工方案的要求，组织好人力，按时、保质对机组进行抢修作业。 3.1.4根据机组相关图纸、标准及配件情况，准备齐全施工工具及辅料。 3.1.5办理现场检修各种手续票证。 3.1.6如遇突发问题及时停止施工，与建设单位协商解决。 3.2施工进度安排 见附表一 4.施工准备 4.1 施工技术准备 4.1.1组织施工人员熟悉图纸资料，准备施工、验收的规范，制定出完善的施工方案。 4.1.2施工中严格执行技术标准、规范及施工方案。 4.1.3施工方案审批后，组织施工人员对施工方案进行宣贯学习和落实。 4.2 施工现场准备 4.2.1依据施工方案做好现场布置。 4.2.2备齐施工所需的工器具(包括专用工具、量具、起重设备等)。 4.2.3与建设单位落实所需设备的配件、材料情况。 4.2.4现场设备符合安全施工条件。 4.2.5施工时注意保护现场环境。 4.3 设备、工具使用计划 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 施工用途 1 货车 1.7吨 辆 10台班 运输工具 2 台钻 Z512B 台 1 修理 3 管钳 15” 把 2 修理 4 活动扳手 10”、15” 把 各3 修理 5 内六方 公制 套 1 修理