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屏式过热器、高温过热器和高温再热器安装 作业指导书
1、 施工范围
本作业指导书主要针对屏式过热器、高温过热器和高温再热器进行编制。
沁北电厂(2×1000MW)机组6#炉锅炉由东方锅炉厂生产,其屏式过热器布置在炉膛正上方,共38片,每片重约7.8T。 从前往后布置2排,每排19片,每片由24根管圈绕制成U形,管排从上至下均匀布置6件翻身夹,以保证管排的平整性,现场组装完毕后拆除。按蒸汽流程可将屏式过热器分为2组,每组19片管排,共用一个屏式过热器进口和出口集箱,分别由进出口混合集箱引入和引出。管子主要规格为Ф45×9.2,Ф45×8.1,Ф45×9.1,Ф45×10.2,Ф50.8×9.1,Ф50.8×11.4。管子材质多种,包括HR3C、SA-213TP347HFG和SUPER304H。为了保证纵向节距,管间装有高铬镍耐热钢滑动块,其他参数见图纸。
高温再热器悬吊在水平烟道正上方,共68片,每片重约2T。高温再热器管屏以炉膛中心线左右对称布置,每片由14根管圈绕制成U形,管排从上至下均匀布置4件翻身夹,以保证管排的平整性,现场组装完毕后拆除。管子主要规格为Ф50.8×3.5,Ф50.8×4.5,管子材质多种,包括SA-213TP347HFG、12Cr1MoVGSA-213T92、SUPER304H和HR3C。为了保证纵向节距,管间装有高铬镍耐热钢滑动块。其他参数见图纸。
高温再热器集箱主要包括进口汇集集箱、出口混合集箱和进出口分配集箱,进口汇集集箱分左右两段,且两端分别布置过渡段引入连接管,集箱规格Ф812.8×55,材质为12Cr1MoVG;进口分配集箱规格Ф298.5×30,材质为12Cr1MoVG,集箱中心标高为76600mm;出口分配集箱规格298.5×34,材质为12Cr1MoVG;出口混合集箱分左、中、右三段,且两段布置过渡段与连接管连接,集箱规格965.2×70,材质为SA-335P91,集箱中心线标高为77800。
高温过热器布置在炉膛折烟角正上方,共44片管屏,每屏由22根蛇形管绕制成U形,管排从上至下均匀布置4件翻身夹,以保证管排的平整性,现场组装完毕后拆除。管子主要规格Ф45×11,Ф45×9.8,Ф45×8.2,Ф50.8×12.5,Ф50.8×11.1,Ф50.8×7.5,管子材质多种,主要包括SA-213TP347HFG、SA-213T9SA-213T92、SUPER304H和HR3C。为了保持纵向节距,管间装有铬镍耐热钢滑动块。其他参数见图纸。
高温过热器集箱主要包括进口分配集箱、进口集箱和出口分配集箱、出口混合集箱。进口分配集箱分左右两段,集箱上均匀分部Ф298.5×58的管接头与进口集箱相连,集箱规格Ф584.2×85,材质为SA-335P91;进口集箱全长1483.9mm,筒身直径为Ф298.5×52,材质为SA-335P91,集箱中心标高为76600;高过出口分配集箱全长1591mm,筒身直径为Ф381×90,材质为SA-335P92,集箱中心标高为77800mm;高温过热器出口混合集箱分左中右三段,,集箱上均布Ф381×96的管接头与出口分配集箱连接,集箱规格Ф711.2×140,材质为SA-335P92。
屏式过热器与进出口集箱地面组合,预存在K1K2之间的次梁下方,进出口混合集箱预存在K1K2之间的次梁下方,待吊杆梁正式就位后,正式吊装屏过组合件,吊装进出口混合集箱。屏过组合件尺寸为19627mm×6590mm,组件重量为21.4吨,共19件。
高温过热器混合集箱预存在K1K2之间次梁正下方,高过管屏与进出口集箱地面组合,待吊杆梁正式就位后,将已组合好的高过管排组件吊装到位,吊装高过混合集箱吊杆梁,就位高过混合集箱。高过组件尺寸为18543mm×4093mm×800mm,组件重量为16吨,共44件。
高温再热器与进出口集箱地面组合,吊装时先将进出口混合集箱先预存在K3板梁下方,高温再热器吊杆吊装就位后,正式就位管屏组件,吊装进出口混合集箱吊杆梁,正式就位进出口混合集箱,高再组件尺寸为14937mm×4100mm×457mm,组件重量为5.3吨,共34件。
2、 编制依据
2.1施工图号
2.1.1屏式过热器14S215
2.1.2高温过热器14S211
2.1.3高温再热器14S223
2.1.4高温过热器集箱14S2418 14S245
2.1.5屏式过热器集箱14S2417
2.1.6高温再热器集箱14S246、14S2423
2.2标准规范
2.2.1《2.2.2《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004版
2.2.3《电力施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 5210-2009
2.2.4《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分2002年版
2.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作
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