0CG.941.001_GW7C系列隔离开关检修及维护导则.doc

隔离开关检修及维护导则 1、适用范围与引用文件 1．1适用范围 适用于电力系统800kV三柱双断口水平开启式户外隔离开关的维护、检修工作。 1．2引用文件 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关 GB50150-1991 电气装置安装工程，电气设备交接试验标准 DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T486-200X 高压交流隔离开关和接地开关 DL/T596 电气设备预防性试验规程 产品说明书 2、技术数据 2．1出厂技术要求 序号 项目 单位 GW7C-800/5000 1 额定电压 kV 800 2 额定电流 A 5000 3 相限峰值耐受电流 kA 170 4 额定短时耐受电流 kA 63 5 额定短时持续时间 S 2 6 主回路电阻 μΩ ≤100 7 单相重量 kg 8 机构电动机额定电压 V AC380；DC220 9 电动机额定电流 A 1.95 10 电动机起动电流 A ≤5 11 控制回路电压 V AC380；AC220；DC220；DC110 12 分合闸时间 S 24士3 13 电动机构重量 kg 80 2．2主要调试技术数据 序号 项目 单位 GW7C-800/5000 1 隔离开关分闸后的断口距离 mm ≥7500 2 接地刀闸分闸后的断口距离 mm ≥6200 3 夹紧力 N ≥120（每对触指的夹紧力 ） 4 接地开关插入深度 mm 40士10 5 主回路电阻 μΩ ≤100 6 机械闭锁检查 主刀合闸时，地刀不能合闸；地刀合闸时，主刀不能合闸 7 最大操作力矩 N．m 作用在手柄上的力不应大于60N，在10%总转数内允许120N。 3检修周期和项目 3．1 检修周期 3．1．1小修 大修周期一般为2~3年 3．1．2大修 小修周期一般为5~6年 3．1．3临时性检修 临时性检修根据运行中出现的缺陷及故障性质进行 3．2、检修项目 3．2．1大修 a．主刀闸、接地刀闸静触头装配分解检修； b．主刀闸动触头装配分解检修； c．支柱及操作绝缘子检查； d．底座装配分解检修 e．接地刀闸分解检修 f．传动装配分解检修 g．电动操动机构检修 h．整体组装和调试 i．检查和试验 j．本体清扫和刷漆 k．验收 3．2．2小修 a．检修导电回路的连接及接触情况，清擦导电接触面并涂导电脂，如发现异常，处理后测量回路电阻； b．检查操动机构及传动系统的动作情况，在运动部分加润滑剂； c．检查绝缘子并进行清扫； d．检查外部连接件的连接和紧固情况； e．进行操作试验，检查主闸刀和接地闸刀的防误机械闭锁。 f．检查辅助开关接点的接触及切换情况，并测量二次回路的绝缘电阻； g．检查机构密封情况及二次回路接线情况，检查加热器并清扫机构； h．根据锈蚀情况确定是否刷漆； i．根据运行中发现的缺陷进行处理。 3．2．3 临时性检修 临时性检修项目应根据具体情况确定 4检修前的准备 4．1检修工具 a．常用工具 套筒板手、开口板手、虎口钳、300N.m以下的扭矩板手、螺丝刀、水平仪及直尺筒式弹簧秤 轴用卡环钳 孔用卡环钳 回路电阻测试仪 塞尺 10M的卷尺 b．专用工具 详见附录C GW7C-800/5000隔离开关检修专用工具 4．2耗材准备 详见附录B GW7C-800/500系列隔离开关大修材料消耗明细表 按此表准备耗材 4．3修前准备工作 a．根据运行、试验发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目 b．组织人力，安排施工进度，制订并组织讨论学习大修的安全、技术措施 c．准备工具、材料、备品配件、试验仪表和仪器等，并运至检修现场 d．准备有关检修技术资料、记录和检修报告 e．按《电业安全工作规程》的规定，办理工作标许可手续，交代现场安全注意事项 4．4检修工作流程 4．4．1小修工作流程 4．4．2大修工作流程 4．5停电后外部检查、测试 a．对主刀闸进行分合闸操作（先手动后电动）各三次，观察有无抖动、卡塞；检查三相分合闸同步是否过为或欠位，每对动、静触头合闸时上、下中心位置是否正确； b．检查在分闸位置时，动、静触头间开距是否符合我公司的要求； c．检查传动及操作机构有无异常； d．检查接地刀闸动作情况（分、合各一次），检查三相同步及三相插入深度和分、合到位情况； e．进行检修前的相关测试，并做好记录。 5、检修工艺及质量标准 5.1本体部件的拆卸 检修工艺 质量标准 检修类型 5.1.1 拆卸