3300多回路组合开关使用说明手册.docVIP

电气原理说明 模块部分原理 1.分、合闸 接触器CJ合闸过程如下：在没有故障及异常情况下，保护器保护接点K2-K2K闭合，按下启动按钮或保护器程序合闸点(K3-K3K)动作，本安插件动作，本安插件输出点导通，功率继电器J吸合，J吸合后KA继电器线圈接通控制电压，KA吸合控制真空接触器CJ吸合，CJ常开辅助接点接通，保持本安插件控制点处于一直导通状态，CJ接触器一直处于吸合状态。 接触器分闸分两种方式，通过按钮或保护器动作分闸，其原理相同。按下停止按钮或保护器保护点K2-K2K动作打开，本安回路断开，本安插件输出点断开，控制功率继电器 J分断，KA分断，接触器CJ分断。 2.漏电检测部分 对于漏电检测回路，模块上电后，高压真空继电器ZK控制线圈导通，常开点闭合，保护器漏电检测部分投入到主回路中。 模块合闸时，J功率继电器动作常闭点打开ZK线圈释放，并且在CJ吸合前漏电检测回路已从主回路中退出。 模块分闸时，为了保证操作过电压不会影响控制部分正常工作，通过KA继电器断电延时触点控制ZK在接触器分闸10秒后吸合，使漏电检测回路延时投入工作。 3.模块换向控制部分 模块换向是通过保护器换向控制点K1-K1K闭合下发命令。 当下发换向命令后，K1-K1K闭合控制S1继电器吸合，S1常开点闭合当换向盘处于正向位置时，XK2动作，S2继电器吸合状态，ZJ1继电器控制线圈回路没有导通，因此ZJ2继电器吸合自保并互锁ZJ1继电器回路，控制电机旋转，当到达XK1位置时，XK1动作，换向完成。处于反向位置时换向过程也相同。 通过电气互锁，当处于换向过程时（ZJ1或ZJ2吸合状态），接触器不吸合，同样，当接触器吸合时，换向操作同样无效。 4.模块保护器部分 外部接口： AC1、AC2为保护器供电电源； IA、IB、IC、IN为电流互感器接点 URW与GND为漏电检测回路接点； 24V与XJ0~XJ4为反馈信号检测点，其中XJ0为接触器分、合反馈点，XJ2为正、反向反馈点，XJ3为换向到位反馈点； K1-K1K为换向控制常开点，发出换向命令后闭合时间为1S K2-K2K为故障及程序控制常开保护接点，上电自检无故障后闭合，当存在故障及进行逻辑控制及需要分断接触器时也通过该点控制； K3-K3K为程序合闸点，逻辑控制及本机控制时通过该点控制接触器吸合； 485+、485-为标准RS485通讯接点，与多组合控制单元通讯。 模块内置M1-AMDP微机保护装置选用原装IBM CPU,Texas Instruments(TI德州仪器)DSP芯片，同时采用数字可编程控制芯片，最大限度的减少了控制主板的芯片数量，将大量的分离原件全部集成化，使硬件简单化，并提高了可靠性。 软件采用快速傳氏算法（FFT算法）及傳氏变换理论，将模拟采样信号数字化，提取所需电气参数数据，包括电流实部、虚部分量，电量实部、虚部分量，绝缘电阻阻值以及其他更多的数据，为开关的可靠保护提供准确数据。 保护原理完全符合矿用组合开关保护规程，动作时间准确，动作值精度高于1%，动作时间误差小于0.5%，确保底层开关的运行可靠，为整机组合开关的安全运行提供有力保障。 同时本装置采用高可靠性的现场总线通讯介质，可以抵抗现场6KV的静电放电冲击和快速瞬变干扰，进一步提高了通讯的可靠性，确保了整机通讯的高稳定性，另外在通讯回路设计中增加了防雷措施，防止了开关在暂态操作时可能带来的过电压冲击损坏通讯回路。 应用电光隔离技术，防止外部电冲击损坏CPU，可以抵抗2500V的冲击干扰，漏电闭锁回路结合以前启动器的基础，增加了暂态过电压抑制吸收功能，防止双速电机运行过程中产生的附加感应电动势对漏电回路误动作，提高整体模块的运行稳定。 以上说明，为组合开关内部保护检测方面的技术创新，以数字技术和模拟技术有效融合为基础，来保障组合开关内部控制、保护、检测系统的可靠运行。 壳体内部电气原理 壳体内部主要电气元件为照明部分，照明部分电源同样来自3300V进线电缆，通过熔断器连接到三相电力变压器，变压器二次侧输出127V电压，提供照明主线路、照明部分控制部分、多组合控制单元、工控屏幕电源模块以及模块外置本安插件电源。 照明部分原理 参见电气原理图，图中XK为机械闭锁的电气联锁部分，当闭锁手柄打到水平位置时，带动机构运动使行程开关动作，接触器控制电压失电。 由于作为采面照明使用，不需要经常分断，控制方式可采用本地控制进行分、合闸操作。 本地控制时，需要在隔爆接线腔中把6号和8号用导线直接短接。 如需要远方控制时，5号与6号之间接起动按钮，6号与8号之间接停止按钮，由于为36V控制电源，因此远控按钮必须使用隔爆按钮。、 本安插件 本安插件的A1、B1脚为本按控制回路，A3、B3为电源输入端，A