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X62W X62W XX6622WW 型万能铣床 X62W 型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。M1 为主轴电动机， M2 为工作给进电动机，M3 是冷却泵电动机。主轴电动机是通过换向开关QS5 以及接触器K M2 和KM3 来完成正反转、反接制动及瞬动控制，并可通过机械机构进行变速。要求M2 的 功能就更为全面，它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制，并通过机械机构使工作台 进行上下、左右、前后方向运动。M3 为冷却泵电动机，它通过KM1 来控制操作开停，如图 所示。 一次回路 二次回路 工作原理： 一、控制电路分析 1、主轴电动机的控制，铣床的主轴的旋转运动称为主运动，他有顺铣和逆铣两种方式。要 求主轴有两个旋转方向。为了加工前对刀和提高生产效率，要求主轴停止迅速，电气线 路要有制动措施。主轴采用机械变速，为了在变速操作中保证齿轮良好的啮合，要求对 主轴电动机实现冲动控制。 主轴电动机的起动控制，根据工件加工要求先选定采用顺铣还是逆洗方式一般情况下都是采 用顺铣，因此选用转换开关控制电动机M1 的正转和反转。主轴换向转换开关开合表： 主触头换向转换开关说明 触头 位置 右转 停止 左转 SA4-1 — — + SA4-2 + — — SA4-3 + — — SA4-4 — — + 其中“+”表示触头闭合，“一”表示触头断开。顺铣时将SA4 右转，SA4-2、SA4-3 接 通。合上开关QS1，按下启动按钮SB3 或SB4（两地控制），KM1 线圈得电，其主触头闭 合使电动机M1 起动运转，常开辅助触头一副自锁，一副使下面的控制电路有可能得电，实 现顺序控制。主轴电动机同轴带动速度继电器SR，速度继电器又称反接制动继电器，他的 常开触头在转速高于300 转/分时可靠闭合，在转速低于100 转/分钟时可靠断开，当M1 起动后，转速迅速上升，将很快超过300 转/分，此时速度继电器SR 的触头SR1 或SR2(6 -7)可靠闭合，为M1 的电气制动作准备。 主轴电动机的制动控制。X62W 型万能铣床采用反接制动，为了限制较大的制动电 流，制动时定子绕组中要串入限流电阻R。当需要主轴电动机停转时，按下停止按钮S B1 或SB2（两地控制）接触器KM1 线圈失电，其主触头释放，M1 瞬时失电，随之接 触器KM2 线圈得电，其线圈回路为：“4—SQ7—2 常闭—5—按下的SB1—6 保持闭合 的SR1—7—KM1 已经恢复的常闭8KM2 线圈—0”。KM2 主触头闭合，通过电阻向M1 加入反序的三相电源，使M1 的转速急剧下降。当M1 的转速降至100 转/分钟的爬行 速度时，速度继电器SR1 打开，KM2 失电，制动结束，电动机停转。 主轴变速时的冲动控制。主轴变速时的冲动控制，是利用变速手柄与冲动行程开关 SQ7 通过机械上的联动机构进行控制的。变速操作时，先将变速手柄向下压，然后拉到 前面，转动变速盘，选择所需要的转速，再将变速手柄以连续的较快的速度推回原来的 位置。当变速手柄推向原来位置时，其联动机构瞬时压合行程开关SQ7，使SQ7-2 断 开，SQ7-1 闭合，接触器KM2 线圈瞬时得电，使M1 反向转动一下，以利于变速后的 齿轮啮合，行程开关SQ7 即刻复原，KM2 失电，M1 停转，主轴的变速冲动控制结束。 主轴变