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QJZ－4×315/1140D矿用隔爆 兼本质安全型多功能真空组合开关 一 概述 1.1 QJZ4×315/1140D矿用隔爆兼本质安全型多功能真空组合开关（以下简称四组合开关）适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交流50Hz，电压为1140V或660V供电线路中，可对四台三相交流感应电动机或二台交流双绕组双速电动机的起动、停止、反转及双速切换进行控制，并能对电机及供电线路进行保护。 2.2 本开关采用准快速开门结构，结构简单合理，操作方便：本开关采用简单的控制线路，实现开关的多功能（多用途），使开关既能作为普通开关使用，又能作为又速开关使用，便于管理和维护：于开关容量大，相对体积小，减小电气设备的占地面积，减少了电气设备的之间的连线。 二 工作条件 2.1 海拔不超过2000米 2.2 周围空气相对湿度不高于40℃，不低于.5℃； 2.3 周围空气相对湿度大于95%（25℃）； 2.4 周围介质中无破坏金属和绝缘的气体； 2.5 与垂直的倾斜不大于15度； 2.6 须能防止水和液体侵入开关内部； 2.7 无剧烈振动、颠簸。 三 型号的编制意义 四 主要技术参数和技术性能 4.1 额定电压：1140V、660V 4.2 额定电流：4×315A 4.3 频 率：50Hz 4.4 电流整定范围：40～315A有级可调（基本为10A一级） 4.5 控制电动机的功率范围：60kW～472kW（1140V时） 35kW～272kW（660V时）（设η cosφ=0.75） 4.6 主回路真空接触器性能指标 （1）接通能力： 4000A、100次 （2）分断能力： 3200A、25次 （3）极限分断能力：4500A、3次 （4）电寿命： AC3 60万次 AC4 6万次 4.7 隔离换向开关分断能力：1200A 4.8 控制方式： （1）先导回路控制：本机控制、远方控制、集中控制； （2）功能选择：四回路开关、双速双回路开关； （3）四回路开关：单机控制、联机控制； （4）双速双回路开关： ①、单机控制、双机联控； ②、手动切换、自动切换； ③、自动切换原则： a）电流降至整定值的0.9～1.1倍再延时1～5s（可调）； b）低速起后延时5～30s（可调）； 4.9 双速开关低、高速自动切换时主回路断电时间：75～100ms。 4.10 保护方式： （1）电子综合保护器：具有过载、过流、断相、漏电闭锁保护。 （2）主回路熔断器短路后备保护。 （3）操作过电压保护 4.11 工作定额：八小时工作制： 断续周期工作制或反复短时工作制：操作频率为3000次/小时，短时（20s内）为900次/小时。 4.12 显示： （1）LED显示板：功能类别、电源、运行及各种故障显示。 （2）数字式电流表、电压表、显示电源及各回路电流。 4.13 引入装置配置：数量、口径见下表。 名 称 动力线进线引入装置 动力线引出装置 控制线引入装置 数量 4 4 4 可穿入电缆的外径 （mm） Φ30～Φ73 Φ30～Φ73 Φ30～Φ73 4.14 质量：1700Kg 五 结构 四组合开关外形结构如附图。开关为长方体，由三个独立的隔爆腔组成，中间为主空腔，右侧为进线接线腔，左侧为出线接线腔。进、出接线腔上装有主电路引入装置的控制电路引入装置，接线腔内有主电路接线柱和控制线路九芯接线座、接线端子排。主腔是开关的主体，腔内安装着开关的所有电气元器件：主空腔前门为准快开式平面止口结构，前门上下部有扣板，左侧为铰链座和提升机构，右侧法兰上有二个特制三角头螺钉和拉手；前门上有防爆标志，煤安标志牌；前门上装有观察窗、按钮杆、旋转手把及相应的标牌。在前门上方外壳前面板上安装有一机械联锁横杆，保证只能在隔离换向开关都处于零位时才能开启前门。主空腔顶部二块顶盖为螺栓紧固式平面止口结构。顶盖下面安装四台隔离换向开关，四个急停按钮及它们的联锁装置（该装置保证隔离换向开关只能在无负载情况下接通与分断），二台控制电源变压器、一个电压变换器及三个为电流表、电压表供电源的隔离变压器。主空腔的右前部装有四块数字式电流表和一块数字电压表。主腔的左前部装有一块芯板，板上安装着四个过电压保护装置和四个千伏级小熔断器。主空腔后壁上安装四块芯板，每块芯板上安装着一台CJK－400/1.14型真空接触器，二个NT11－630型主回路熔断器，三个保护用电流互感器，一个辅助接触器，一个千伏级接插件。主腔的壁下部安装四个测量用电流互感器，主空腔中部安装有一个抽屉式芯架，芯架分三层：前面一层为面板，面板上装有一块显示板，四个起动按钮、四个停止按钮、四个复位按钮及选择开关、