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潍柴动力YZ4DC2-30发动机介绍 驱动装置 驱动装置主要由真空调节器(或叫真空电磁阀)和EGR阀组成,它们根据控制器送达的执行指令驱动调节EGR阀门,从而调节EGR率,使其在最佳状态下工作。 EGR阀介绍 DOC结构图 二级DO二级DOC C 一级DOC DOC主要是氧化HC,CO,对颗粒有一定作用 电控VE泵 油泵总成的安装 油泵安装总成分为:VE泵、连接盘、油泵齿轮和过渡盖四部分组成。 连接盘与油泵齿轮的的装配时,对螺孔装配即可,上面的螺孔是唯一的,不会装错; 然后按照键槽位置将连接盘装到VE泵轴上。 安装完成后,拧上油泵轴上大螺母进行固定。 油泵齿轮与齿轮室上轮系安装时,对齿轮上的记号即可。 安装顺序如下图: 油泵总成安装示意图 油泵总成安装的注意事项 油泵总成安装完成后,需要将油泵轴上键槽位置旋转至油泵一缸供油位置,便于下一步提前角的调整。如图: 提前角的调整 电控VE泵与普通机械泵的最大不同就是电控提前角的不同,普通机械泵上的提前角是固定的,而电控VE泵上的提前角是电控的。对应我们发动机而言,提前角分静态提前角和动态提前角两部分,静态提前角是由油泵安装好后固定的,而动态提前角是根据发动机的转速和油门的位置设定Map图来确定的,我们一般所说的发动机提前角指的是动态提前角加上静态提前角。根据我公司发动机出厂规范要求,静态提前角设定为10°±1°,动态提前角由出厂时Map决定。 静态提前角的安装与调整过程: 1.将曲轴皮带轮调整到一缸上止点位置; 2.拧开油泵后端的M12螺栓堵头(如下图); 3.使用打表工具(百分表) 测量专用工具(百分表) 4. 插入百分表 5.将曲轴皮带轮旋转至上止点附近 6. 边旋转曲轴皮带轮边看百分表,直到左右旋转曲轴皮带轮而百分表指针不变时,即为油泵凸轮的基圆位置,调整百分表,将百分表指针调零。(如右图) 7. 百分表指针调零后,继续旋转曲轴皮带轮,至百分表指针到0.05mm(5丝)位置,然后看曲轴皮带盘上正时指针的位置,如果正时指针在曲轴皮带轮10°刻线位置,调整完毕。 (完全调整好之后,可再次回位进行复测,如果正时指针正好指向10°,百分表走到5丝时,回位曲轴皮带盘至上止点位置,此时百分表指针大概在60丝左右)如图调整油泵螺母位置进行静态供油角度调整: 若正时指针读数小于10°时,松开油泵上的调整螺母,将油泵朝机体的方向(即向内侧)推动,推动少许后,再旋转曲皮进行打表测量,直到调整至10°为止;若正时指针读数大于10°时,需将油泵朝偏离机体的方向(即向外侧)扳动,然后打表测量直到调整至要求的角度。角度调整好之后,拧紧油泵上的调整螺母。 VE分配泵喷油系统的油路如图1所示。柴油机启动前,先用手动泵泵油,通过泵盖上的回油螺钉排除柴油管路中的空气。柴油机运行时,由曲轴齿轮带动分配泵的传动轴。其前端的滑片式输油泵将柴油从油箱中抽出,经过柴油滤清器和油水分离器,滤掉柴油中的杂质和水份后进入输油泵,使柴油压力升高。然后进入分配泵泵体内,再经过电磁阀进入柱塞腔。当柱塞向上运动时,压缩柴油产生高压,经柱塞中的油道和出油孔,分配到泵头上分配套相应的油道,再经过出油阀、高压油管和喷油器喷入对应的汽缸。泵体内多余的柴油从泵盖上的回油螺钉返回油箱。柴油如此循环流动既可带走油路中的气泡和零件摩擦产生的热量,又可润滑各个运动零件。与此同时,泵体内的柴油压力控制提前器,相应改变供油提前角。 图1 1—油箱 2—油水分离器 3—传动轴 4—柴油滤清器 5—回油管 6—回油螺钉 7—电磁阀 8—喷油器 9—柱塞 10滑片式输油泵 11—分配套 12—调压阀 供油原理: a).进油过程 当端面凸轮12的凸轮型面凹下部分转至与滚轮13接触时,柱塞弹簧将柱塞14由右向左推至柱塞下止点,此时柱塞上的进油槽3与柱塞套上的进油孔2相通,燃油经进油道17进入柱塞腔4和中心油孔10内。 b).压缩供油过程 当端面凸轮由凹下部分转至凸起部分与滚轮接触时,柱塞在凸轮型面的推动下由左向右移动。通常在柱塞处于下止点时,柱塞头部的进油槽恰好错过进油孔,对头部没有环槽的分配柱塞来说,柱塞处在下止点时就意味着进油结束,柱塞开始升起就压油。 当分配孔18转至与柱塞套上的一个出油孔8相通,此时被认为是几何供油始点,燃油进入泵头上的分配油道7,柱塞继续右移,油压超过出油阀开启压力时,高压燃油经过出油阀、高压油管进入对应气缸的喷油器喷油。 c).供油结束:分配柱塞继续在凸轮凸起型面推动下右移,当柱塞右移到柱塞上的泄油孔不再被油量调节套筒15遮蔽时,柱塞中心油孔高压油腔与泵体内低压油腔相通,油压迅速下降,出油阀关闭,停
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